高低壓（0-40MPa）安全閥校驗臺 管道 鍋爐 化工安全閥檢驗設(shè)備

山東安全閥校驗裝置專業(yè)生產(chǎn)商

一、功能

安全閥校驗裝置對各種安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整、整定壓力檢測、排放壓力檢測、回座壓力檢測等，考核其壓力密封性能、泄漏率。

二、型號

SVT32-400

說明：400----安全閥**大通徑 400mm

32----安全閥**大工作壓力32MPa

三、系統(tǒng)組成

主要由動力系統(tǒng)、工件裝夾系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)、電氣控制及輸出系統(tǒng)等組成。

1. 動力系統(tǒng)：

空氣增壓泵STT40(一用一備):驅(qū)動壓力3-7bar;輸出壓力180-420bar; 為高壓輸出提供壓力；

2.工件裝夾系統(tǒng)：

本裝夾系統(tǒng)采用相應(yīng)規(guī)格的油缸進(jìn)行加緊，夾緊力充分滿足安全閥的壓力要求；安全閥采用規(guī)格相應(yīng)的連接工裝，與高壓泵氣體管路相連；油缸夾緊保證被測件與管路之間的密封性。

2.2 20T夾緊力安全閥裝卡座

加緊動力系統(tǒng)：采用賽思特自制的氣液增壓泵GD64WL，該泵采用電氣比例閥控制，升壓速度無級可調(diào)，壓力恒定，夾緊平穩(wěn)

2.3 30T夾緊力安全閥裝卡座

夾緊動力系統(tǒng)同上

3.數(shù)據(jù)采集測試系統(tǒng)：

壓力采集系統(tǒng)組成，實時采集壓力-時間變化，自動繪制壓力-時間曲線。

壓力傳感器：按壓力段設(shè)置四級傳感器

壓力范圍：0-1MPa;0-2.5MPa，0-25MPa,0-60MPa

性能指標(biāo)高達(dá)±0.5%FS的精度，量程比100:1 ;

提供14年的穩(wěn)定性與有限壽命期的保證

4.電氣控制及輸出系統(tǒng)：

軟件：采用NI公司LabView，自主開發(fā)軟件程序。通過采集卡將壓力、時間數(shù)據(jù)統(tǒng)一傳輸?shù)接嬎銠C，計算機對各數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示、放大、記錄、形成曲線，各數(shù)據(jù)可以通過打印機進(jìn)行打印。美國NI采集板卡 :在高采樣率下保證高精度。便攜式為數(shù)顯壓力表手動控制

安全閥校驗臺典型應(yīng)用
DN32～400mm法蘭式安全閥、 ″~ ″螺紋式安全閥、全啟式/微啟式安全閥，常規(guī)厚薄法蘭式安全閥、國產(chǎn)/進(jìn)口安全閥，彈簧直接載荷式安全閥、帶動力輔助功能的安全閥、帶補充載荷的安全閥的性能測試。 

安全閥校驗臺技術(shù)參數(shù)
1.加壓范圍：0-32MPa**大輸出壓力40MPa；
2.試驗介質(zhì)：空氣；
3.測試壓力輸出：1路；
4.測試閥門口徑：DN 25-200mm
5.壓力控制精度：≤±1%F.S；
6.壓力測量精度：0.4級壓力表（可選更高壓力等級）；
7.壓力表測量范圍：0-2.5MPa，0-10MPa，0-25MPa，0-40MPa，0-60MPa（可根據(jù)需求選擇）
8.夾緊方式：液壓油缸夾緊；
9.夾緊力輸出范圍：0-50噸；
10密封方式：密封圈密封；
11.驅(qū)動氣源：≤7bar**大耗氣量：0.8標(biāo)準(zhǔn)立方米/分；
12.壓縮空氣質(zhì)量要求：過濾精度：15μm；常壓露點：3℃；含油量(PPM)：≤5.0 

a)        高精密的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)輸出壓力，通控制柜上的按鈕開關(guān)手動控制試驗過程。

b)        利用氣動增壓技術(shù)，穩(wěn)壓保壓平穩(wěn)無波動，輸出壓力可調(diào)節(jié)。

c)        自動夾緊系統(tǒng)，方便閥門快速安裝定位。

d)       夾緊壓力源采用氣液增壓泵，壓力大且能夠自動補壓，保證試壓過程系統(tǒng)的壓力穩(wěn)定和防止安全閥松動；

e)        所有高壓閥門、管件及接頭均采用316材質(zhì)產(chǎn)品，系統(tǒng)采用無焊連接，錐面密封，適合于絕大多數(shù)液壓系統(tǒng)密封要求；

f)         保證耐壓等級，安全可靠，且適用大多介質(zhì)；

g)        工作臺采用三卡爪形式，輸出力穩(wěn)定，分布均勻；

h)        采用0.4級壓力表，并提供不同量程壓力表分布，提高檢測精度；

i)          采用與德國共同開發(fā)高質(zhì)量氣動液體增壓泵和氣動氣體增壓泵，以及進(jìn)口Parker和SMC高質(zhì)量氣動元件，超高壓閥門、管件、接頭質(zhì)量產(chǎn)品。

j)          設(shè)備除可以根據(jù)客戶需求配置壓力表且預(yù)留一個外接口來方便客戶根據(jù)實際的檢測的壓力來更換壓力表。

設(shè)備的動力源采用與德國合作開發(fā)的氣動增壓泵為動力源，增壓泵靠壓縮空氣驅(qū)動，泵的輸出壓力大小與驅(qū)動空氣壓力大小成正比，輸出壓力可以通過調(diào)節(jié)驅(qū)動空氣壓力大小進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，在本系統(tǒng)中采用電氣比例調(diào)壓閥控制泵的輸出壓力大小和升壓速率大小，具有壓力控制精度高，輸出壓力和升壓速率可調(diào)等優(yōu)點。整個試驗過程可以在計算機上自動完成，各試驗參數(shù)可以自由設(shè)定，比如試驗壓力，保壓時間，允許壓降等。試驗結(jié)束自動卸壓。  

 軟件介紹

1、數(shù)據(jù)采集與信號處理
測量任意總線接口的任意傳感器
執(zhí)行**分析與信號處理

在用戶界面上實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效表達(dá)
記錄數(shù)據(jù)并生成報表

 2、儀器控制
自動化數(shù)據(jù)收集
控制多種儀器

分析并顯示信號

3、自動化測試與驗證系統(tǒng)
實現(xiàn)產(chǎn)品驗證或生產(chǎn)測試的自動化
控制多種儀器
借助自定義用戶界面, 分析并顯示測試結(jié)果

4、工業(yè)測控系統(tǒng)

獲得高速測量

輕松執(zhí)行PID和**控制
連接各類系統(tǒng)或可編程邏輯控制器
借助適于特定應(yīng)用的工具, 實現(xiàn)機電一體化和機器設(shè)計

5、嵌入式系統(tǒng)設(shè)計
重復(fù)使用ANSI C和HDL代碼
集成現(xiàn)成可用的硬件
搭配FPGA技術(shù), 實現(xiàn)原型

獲得醫(yī)療、機器人等領(lǐng)域的專用工具