微波干燥設備

微波干燥設備主要應用于食品、化工、調(diào)味品、制藥、生物制品、制藥、木材、紙業(yè)、制茶等行業(yè)的干燥殺菌。

微波是指頻率在300兆赫茲到300千兆赫茲的電磁波。介質(zhì)物料由極性分子（水分子）和非極性分子組成，在電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向按照電場的極性排列取向。在高頻電磁場的作用下，這些取向按交變電磁場的變化而變化，這一過程致使分子的運動和相互磨擦效應（在2054兆赫茲電磁場作用下，水分子每秒鐘可作24億五千萬次的位移），從而產(chǎn)生熱量。此時交變電磁場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱動能，使介質(zhì)溫度不斷升高。

微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導的過程，因此能在短時間內(nèi)達到均勻加熱。這一特點可使熱傳導較差的物質(zhì)在短時間內(nèi)得到加熱干燥，能量的利用率得到提高，還可以使加熱爐的尺寸比常規(guī)加熱爐要小。同時，當物料在微波電磁場作用下，物料整體溫度上升。此時，由于物料表面水份蒸發(fā)，致使表面溫度降低；從而造成一個內(nèi)高外低的溫度梯度，這個梯度的方向正好與水份蒸發(fā)的方向一致。所以效率極高。

微波干燥設備絕大多數(shù)都是非標設備，主要是因為每臺干燥設備所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和**性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。
    干燥設備制造材料的選擇方法眾所周知，干燥設備的材質(zhì)是構成干燥裝置造價的重要元素，合理的選擇材料是控制設備價格的重要手段。一般情況下，選擇干燥設備的材料應從以下幾個方面考慮：
     1 滿足所處理物料的需要干燥設備的主要任務是對給定的物料進行干燥。因干燥器處理物料種類繁多，復蓋了糧食、食品、制藥、化工、林產(chǎn)品、紙張、冶金等眾多領域，產(chǎn)品更是難以計數(shù)。被干燥的物料要求千差萬別，如化工試劑、藥品、電子材料、電工陶瓷材料等干燥過程中絕不能混入鐵離子，因此在設備選材上要避免選用碳鋼材料。另外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑等，對不同的金屬材料會有腐蝕性。特別在加熱過程中，對材料的腐蝕會加劇，所以應根據(jù)物料中所含濕分的特點選擇恰當?shù)牟牧稀?br>    2  針對干燥機型式選擇材料前面提到，干燥機有多種型式，每種機型工作原理各不相同，因此在選擇材料時也應予以充分考慮。如:連續(xù)生產(chǎn)的隧道式微波干燥設備；間歇式生產(chǎn)的柜式微波干燥設備；微波真空干燥設備等等。
?3?盡管上述條件都能滿足要求，還要注意設備安裝環(huán)境對材料的要求。如果安裝在化工廠的設備，環(huán)境對設備、對控制系統(tǒng)、電器系統(tǒng)有無腐蝕性都要認真考慮，拿出合理的設計方案。
?4?微波干燥設備的防腐方法大多數(shù)干燥設備都是以焊接件、平板、筒體組成。針對不同用途的干燥器進行防腐處理。

5、微波干燥設備的優(yōu)點有：效率高，速度快，省時節(jié)能，占地面積小，易于控制，安全衛(wèi)生，環(huán)保無三廢產(chǎn)生等一系列優(yōu)點。