| 是否有現(xiàn)貨： | 是 | 認(rèn)證： | ISO9000 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域： | 塑料橡膠 | 適用物料： | 塑料 |
| 適用場(chǎng)所： | 工業(yè)生產(chǎn)用 | 捏合機(jī)類(lèi)型： | 真空型 |
| 物料接觸部件材質(zhì)： | 不銹鋼 | 產(chǎn)品類(lèi)型： | 全新 |
| 卸料方式： | 液壓 | 品牌： | 科達(dá) |
| 電機(jī)功率： | 7.5/18.5 | 外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)： | 2150*1250*1400 |
| 整機(jī)重量： | 2000 | 裝料容量范圍： | 300L |
| 拌槳轉(zhuǎn)速： | 37/21 | 夾套力壓力： | 0 |
| 拌缸內(nèi)真空度： | -0.090Mpa | 加熱方式： | 電加熱 |
| 型號(hào)： | NH-300 | 規(guī)格： | 300L |
| 商標(biāo)： | 科達(dá) | 產(chǎn)量： | 500 |
基本介紹 1. 捏合機(jī)由兩個(gè)轉(zhuǎn)速不同的 Z 字型槳葉產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。 2.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空箱型等，其中真空箱平衡結(jié)構(gòu)的捏合機(jī)為我公司 的設(shè)計(jì)， 進(jìn)口技術(shù)，質(zhì)量保證。 3.捏合機(jī)調(diào)溫形式采用導(dǎo)熱油加熱、蒸汽、水冷卻等方法。
4.捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、底部球閥出料、螺桿擠出等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.本公司生產(chǎn)的泡泡糖捏合機(jī)采用日本 的真空平衡箱結(jié)構(gòu)，確保無(wú)填料磨損黑粒進(jìn)入缸體，確保物料純度，且能達(dá)到 的真空度，達(dá)到 的脫水效果；
2.泡泡糖捏合機(jī)出料方式一般采用螺桿擠出出料，可有效的減少人工和提高生產(chǎn)效率；
3.電機(jī)、減速機(jī)、變頻器、軸承全部采用國(guó)際、國(guó)內(nèi) 廠家品牌；
4.攪拌軸采用全實(shí)心結(jié)構(gòu)，兩攪拌軸一快一慢的攪拌速度，使其對(duì)物料不但有混合而且還要強(qiáng)烈的剪切作用。
5.捏合機(jī)通常采用定速的設(shè)計(jì)方案，也可以根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì)成變頻器調(diào)速。
詳情圖片
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 捏合缸（L） | 電機(jī)功率 | 出料方式 | 加熱方式 | |||||
| 全容量 | 投料量 | ||||||||
| NHZ-5L | 5 | 3 | 1.5～3 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
| NHZ-10L | 10 | 6 | 2.2～5.5 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
| NHZ-50L | 50 | 30 | 4.5～7.5 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
| NHZ-100L | 100 | 60 | 5.5～11 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
| NHZ-200L | 200 | 120 | 7.5～15 | 手動(dòng)翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
| NHZ-300L | 300 | 180 | 11～18.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
| NHZ-500L | 500 | 300 | 18.5～37 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
| NHZ-1000L | 1000 | 600 | 22～55 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
| NHZ-1500L | 1500 | 900 | 30～75 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
| NHZ-2000L | 2000 | 1200 | 45～110 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
| NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 55～160 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |