是否有現(xiàn)貨: | 是 | 認(rèn)證: | ISO9001 |
加工定制: | 否 | 品牌: | 昶豐 |
類型: | 密閉式混煉機(jī) | 工作容積: | 5L |
螺桿轉(zhuǎn)速: | 40 | 生產(chǎn)能力: | 5-25kg/h |
別名: | 混煉機(jī) | 適用范圍: | 橡塑,陶瓷粉末,金屬粉末 |
螺桿直徑: | 0 | 螺桿長(zhǎng)徑比: | 0 |
主電動(dòng)機(jī)功率: | 11kw | 外形尺寸: | 0 |
重量: | 1500kg | 型號(hào): | CF-5 |
規(guī)格: | 5升 | 商標(biāo): | 昶豐 |
包裝: | 木箱 | 產(chǎn)量: | 66 |
基本介紹
密煉機(jī)轉(zhuǎn)子與上,密煉機(jī),下頂拴,密煉室內(nèi)壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時(shí),密煉機(jī)轉(zhuǎn)子上的凸棱使膠料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng),起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。使配合劑在膠料中分散均勻,并達(dá)到一定的分散度。由于密煉機(jī)混煉時(shí)膠料受到的剪切作用比開煉機(jī)大得多,煉膠溫度高,使得密煉機(jī)煉膠的效率大大高于開煉機(jī)。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙。物料能達(dá)到很好的分散效果。
性能特點(diǎn)塑膠密煉機(jī)的特點(diǎn):
1、混煉室、轉(zhuǎn)子、壓砣等部件均采用夾套式結(jié)構(gòu),可供通入介質(zhì)、蒸氣、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,以適應(yīng)各種煉膠(煉塑)工藝要求,加工的物料質(zhì)量?jī)?yōu)良穩(wěn)定。
2、橡膠(塑料)及其它助劑在密閉、加壓及溫度可控條件下,進(jìn)行混煉或塑煉,生產(chǎn)效率高,物料分散均勻,品質(zhì)優(yōu)良,環(huán)境不受污染,換料、 色清洗方便。
3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用環(huán)面包絡(luò)蝸桿副傳動(dòng)效率高,承載能力大,并可實(shí)現(xiàn)不停車卸料,免除了電機(jī)頻繁起動(dòng),大大延長(zhǎng)其使用壽命
4、從機(jī)架后門(或從側(cè)面)加料,這樣既便于生產(chǎn)流程上下的工序連線,又便于對(duì)混煉室、轉(zhuǎn)子的觀察及清洗。
技術(shù)參數(shù)5升密煉機(jī)機(jī)技術(shù)參數(shù):
混合容量:5L
驅(qū)動(dòng)電機(jī):11KW
翻轉(zhuǎn)電機(jī):0.75KW
翻轉(zhuǎn)角度:110°
產(chǎn)量:5-25KG/次
電加熱:1.0KW
外型約(高*寬*長(zhǎng)):2300*1000*1950mm
機(jī)重約:1500KG
使用說明小型密煉機(jī)操作方法
1、按照密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方;
2、根據(jù)實(shí)際配方,準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(zno、sa、促進(jìn)劑、防老劑、 固體軟化劑等)、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機(jī)預(yù)熱,同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機(jī)預(yù)熱好后,穩(wěn)定一段時(shí)間,準(zhǔn)備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶測(cè)膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速
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