它是在擠出機中通過加壓而使物料

以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。

機器尺寸120*60*100

電機：220V，50/60HZ     1.5kw（380V,3.7KW）

材料：鐵鍍鉻（加料裝置是不銹鋼）

擠出機的直徑范圍 1.2~3cm（超過也是可以做的，不過要加大電機和螺桿等設(shè)備）

程序控制，方便簡作，擠出的泥長度可以在程序中控制?？梢院桶b機聯(lián)機跟蹤

擠出系統(tǒng)；主要是由螺桿和料筒組成，是擠出機的關(guān)鍵部分，彩泥通過在擠出系統(tǒng)

中擠壓而均勻的流體，并在這一過程所建立的壓力下，被螺桿連續(xù)地定量定壓地擠出機頭

彩泥機,彩泥切段機傳動系統(tǒng)：驅(qū)動螺桿，使螺桿獲得在工作過程中所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速，由各種大小齒輪，傳動軸，軸承及電動機組成。

彩泥包裝機，彩泥小型生產(chǎn)線

彩泥機,彩泥切段機,牽引裝置：其作用為均勻地牽引制伯，并對制件的截面尺寸進行控制，使擠出過程穩(wěn)定地進行

定型裝置：它的作用是將從機頭中擠出的彩泥按既定形狀穩(wěn)定下來，從而得到截面形狀、尺寸和光亮的表面。

 彩泥擠出機控制部分，采用我司先進的可編程控制器，其強大的控制功能以及靈活的模塊化結(jié)構(gòu)可以滿足各類型擠出設(shè)備的控制，可以合我司包裝機組成彩泥生產(chǎn)線；人機介面，大屏幕彩色顯示器，可以方便函地對整潔個設(shè)備進行監(jiān)視及操作；調(diào)速部分彩用變頻調(diào)速裝置，利用優(yōu)越的矢量控制性能，可以確保擠出設(shè)備各部分的平穩(wěn)與同步。

    為防止機筒受擠壓摩擦發(fā)熱，溫度過高使彩泥發(fā)熱，采用冷卻裝置，便用冷卻水槽，噴淋冷卻。

彩泥包裝機，彩泥小型生產(chǎn)線

一、冷卻裝置采用內(nèi)徑定徑法

   特點；內(nèi)徑尺寸精度高，內(nèi)表面質(zhì)量好，有利于物料的流動，但外表面外觀不美觀。

二、故障報警功能，可以顯示故障原因，故障位置

三、彩泥擠出機，彩用臥式單螺桿式，具有以下特點

1）摩擦產(chǎn)生的熱量小

2）特料受到的剪切力比較均勻

3）輸出能力較大，擠出量比較穩(wěn)定

4）機筒清洗比較方便

主要性能和結(jié)構(gòu)特點
1.雙變頻器控制，袋長即設(shè)即切，不設(shè)袋長跟蹤既切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時省膜。
2.人機界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。
3.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標跟蹤，數(shù)字化輸入封切位置，使封切位置更加準確。
5.溫度獨立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。
6.定位停機功能，不粘刀，不浪費包膜。
7.傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護保養(yǎng)更方便。
8.所有控制由軟件實現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級，永不落后。為國內(nèi)新型智能包裝機