離心噴霧干燥機

產品介紹：

    高速離心噴霧干燥機是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。

設備流程工藝：

特點：

1、噴霧干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。

3、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

工作原理：

??噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質空氣經過初、中效空氣過濾器過濾后根據操作指令由鼓風機吸取再經加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據操作指令經過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產品，然后通過旋風分離器實現分離，固體物料被收集，氣體介質再經過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。

應用范圍：

化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。

食品：維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡  萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等

陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等

要點：

1、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入噴霧干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。

2、霧化：噴霧干燥機的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。

3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的噴霧干燥機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。

技術參數：

壓力噴霧干燥機

概述：

    壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

    壓力噴霧干燥機工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%。

    本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。

    本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型，具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節(jié)裝置，使進口的溫度無極調節(jié)。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。

設備流程工藝：

設備特點：

1、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

3、使用范圍廣，根據物料的特性，可以用于熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

4、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現自動化作業(yè)。

適用范圍：

化工：有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

食品：調味品、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

制藥：中成藥、農藥、抗生素、藥醫(yī)沖劑等。

陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒：各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。

技術參數：

中藥浸膏噴霧干燥機

產品概述：

    ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機是吸收國外技術開發(fā)的適用于熔點低、含糖高的中藥產品的干燥設備，并具有不粘壁、物料不焦化、不易吸潮等特點。該裝置根據干燥產品的特點和性質確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合GMP要求。該裝置的成功開發(fā)，解決了多年來許多熔點低、含糖高的中藥產品不能用噴霧干燥的技術難點，也是對噴霧干燥在中藥制藥中的應用技術研究的新發(fā)展。

    ZPG系列中藥浸膏噴霧干燥機是離心式噴霧干燥技術在特定物料干燥中的應用，該干燥設備是用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG系列高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現的粘壁、焦化、收粉率低、產量低等問題。

設備流程工藝：

產品簡介：

    該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質現象，大大增加了收粉率（達95%以上），而且不會產生混藥現象和粘壁現象。

工作原理：

    空氣經空氣過濾器后進入空氣加熱器，當空氣加熱器到給定的溫度后以切線方向進入熱風分配器，經熱風分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進入干燥室，同時料液由霧化器霧化為20~60um的霧滴，當霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產品。采用旋風風離器直接收集后經氣力輸送至效料倉，完成物料的冷卻及輸送，廢氣由風機排出口經水沫除塵器排出。

設備特點：

1、塔體具有冷風夾套；

2、塔體上裝有自動振打裝置；

3、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；    

4、自動控制恒溫加料罐；

5、手工高壓洗塔隨機附件；

6、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作（或全不銹鋼制造）；

7、物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一級旋風除塵器和濕式除塵器；

8、進風溫度實現自動控制及連續(xù)裝置。

9、配有氣掃裝置。

技術參數：