濟(jì)南力拓信息技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備及自動(dòng)化教學(xué)設(shè)備的研發(fā)及推廣的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有12項(xiàng)國家專利，22項(xiàng)軟件注冊(cè)權(quán)，并于2002年榮獲"中國電子行業(yè)知名品牌"榮譽(yù)稱號(hào)。 　 公司依托哈工大科技、人才、信息等方面的諸多優(yōu)勢(shì)，并積極與各科研院所展開合作，同時(shí)重視引進(jìn)跨國公司先進(jìn)的工藝技術(shù)，致力于光機(jī)電、電子信息等高新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，并取得累累碩果！獲得了廣大用戶的廣泛認(rèn)可和好評(píng)！ 　 在工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，我公司所開發(fā)的ZS系列振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，是根據(jù)哈工大機(jī)電工程學(xué)院時(shí)效研究所的振動(dòng)時(shí)效理論，采用先進(jìn)的DSP處理器和高頻數(shù)字電路抗干擾技術(shù)，并率先國內(nèi)采用CPLD技術(shù)，經(jīng)數(shù)位研究人員歷經(jīng)6年時(shí)間開發(fā)而成，理論基礎(chǔ)先進(jìn)，與傳統(tǒng)時(shí)效設(shè)備相比，效果提高60%以上，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，壽命超長(zhǎng)，型號(hào)齊全，功能先進(jìn)，已廣泛服務(wù)于全國各大廠礦企業(yè)。其中ZS8000系列是國內(nèi)首次將觸摸屏技術(shù)引入時(shí)效處理領(lǐng)域的科研成果。不銹鋼機(jī)殼，美觀大方；多探頭，多振點(diǎn)，比單探頭設(shè)備應(yīng)力消除效果提高40%以上，是復(fù)雜工件、形位公差要求較多、精度要求較高工件的設(shè)備；應(yīng)力測(cè) 機(jī)械加工過程中，特別是鑄鍛焊件，在冷熱加工過程中，產(chǎn)生殘余應(yīng)力，高者在屈服極限附近。構(gòu)件中的殘余應(yīng)力大多數(shù)表現(xiàn)出很大的有害作用；如降低構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度，降低疲勞極限，造成應(yīng)力腐蝕和脆性斷裂。由于殘余應(yīng)力的松弛，使零件產(chǎn)生翹曲，大大的影響了構(gòu)件的尺寸精度。因此降低構(gòu)件的殘余應(yīng)力，是十分必要的。 應(yīng)用案例： 　　 傳統(tǒng)的時(shí)效方法有：熱時(shí)效、振動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效、靜態(tài)過載時(shí)效、熱沖擊時(shí)效等。后兩種方法應(yīng)用較少，這里不作介紹。 自然時(shí)效(NSR)是將工件長(zhǎng)時(shí)間露天放置（一般長(zhǎng)達(dá)六個(gè)月至一年左右），利用環(huán)境溫度的季節(jié)性變化和時(shí)間效應(yīng)使殘余應(yīng)力釋放，在溫度應(yīng)力形成的過載下，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。由于周期太長(zhǎng)和占地面積大，僅適應(yīng)長(zhǎng)期單一品種的批量生產(chǎn)和效果不理想，目前應(yīng)用的較少。 　　 熱時(shí)效（TSR）是將構(gòu)件由室溫（或不高于150℃）緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4~8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。達(dá)到消除殘余應(yīng)力的目的，可以保證加工精度和防止裂紋產(chǎn)生。 　　 振動(dòng)時(shí)效（VSR）又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理，以振動(dòng)的形式給工件施加附加應(yīng)力，當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達(dá)到或超過材料的屈服極限時(shí)，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、效果顯著等特點(diǎn)。近年來在國內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。試與消除二合為一，應(yīng)力消除效果一目了然。