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溶劑凈化背景技術

提純是指將混合物中的雜質分離出來以此提高其純度，提純作為一種重要的化學方法，不僅在化學研究中具有重要作用，在化工生產(chǎn)中也同樣具有十分重要的作用，不少重要的化學研究與化工生產(chǎn)，都是以提純?yōu)橹黧w的，物質的提純是把混合物中的雜質除去，以得到純物質的過程，在提純中如果雜質發(fā)生化學變化，不必恢復為原來的物質。

但現(xiàn)有技術結構簡單，傳統(tǒng)的有機1溶劑的純化裝置在使用時需要人工進行觀察收集瓶是否裝滿，無法自動進行限位停止繼續(xù)加工，裝置實用性差。

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水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑的區(qū)別

脫漆劑在工業(yè)生產(chǎn)中并不少見，但是關于水性脫漆劑與溶劑型脫漆劑很多人還是不了解它們，到底有什么區(qū)別，什么情況下可以用水性脫漆劑，什么情況下可以用溶劑型脫漆劑，這兩者又有什么優(yōu)缺點，想必這些都是大家想知道的，那么下面脫漆劑廠家高遠就為大家詳細介紹一下。

水性脫漆劑故名思意就是可以兌水使用的脫漆劑，它有機1溶劑、界面活性劑、添加助劑配備而成的液體。其消融漆膜才能之強，水性脫漆劑速度之快，作用之高，消除涂層品種規(guī)劃較寬，適用于硝基、硝基、環(huán)氧、環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等。

溶劑型脫漆劑則是需要原液使用，它是由芳香族化合物，高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強的溶解漆膜的能力，不傷工件材質，可去除的涂層種類范圍較寬。

根據(jù)上面的介紹，水性脫漆劑的優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了，定制溶劑純化系統(tǒng)，因為它可以兌水使用，脫漆成本相對來說就比較小了，但是使用時需要加溫70度-100度才能脫漆，危險性相對比較大，操作上比較麻煩，價格比溶劑型脫漆劑要高一些。

溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，定制溶劑純化系統(tǒng)廠，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑

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關于環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑的比較說明

眾所周知，當前工業(yè)清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種，那么在實際應用中它們又有哪些區(qū)別呢？

1、 環(huán)保方面：

碳氫清洗劑屬于ODS類物質，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)?？刂莆镔|，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。

2、 設備方面：

水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設備成本也對較高。機電設備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮，工位相對較少，耗電量約低于水基清洗設備，它的占地面積相對較小。

3、 清洗效果方面

碳氫清洗劑采用的是直接溶解所以超聲波清洗速度快，周期短，效果直接，。水基清洗是采用洗劑替換的方式，定制溶劑純化系統(tǒng)價格，并且是兩次替換（次是溶劑替換油污等雜質，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時間較長，但水基清洗后沒有殘留問題。

4、 使用成本方面

環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復使用，定制溶劑純化系統(tǒng)生產(chǎn)廠，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價雖然約高于有機1溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。

綜上所述，兩種清洗均能達到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環(huán)保。但設備復雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發(fā)快。

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