數(shù)控龍門高速鉆銑床一級(jí)大型廠家

數(shù)控龍門高速鉆銑床一級(jí)大型廠家

數(shù)控龍門高速鉆銑床擁有剛性、穩(wěn)定性俱佳的整體鑄件的機(jī)械硬件部分和穩(wěn)定、高效、耐用、售后有保障的電器系統(tǒng)軟件部分。具體有以下五大特點(diǎn)：

全鑄件機(jī)床主體：龍門立柱、床身、工作臺(tái)、Z軸滑板、滑枕，軸承座全部采用高強(qiáng)度鑄鐵件鑄造而成。所有鑄鐵件經(jīng)過退火熱處理后消除了鑄件自身90%以上的內(nèi)應(yīng)力，再精加工而成；使得機(jī)床具結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易變形，加工精度高、整體鑄件可無限期使用等諸多優(yōu)點(diǎn)

1.床身工作臺(tái)：

床身系整體鑄造而成，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面開有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺(tái)zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導(dǎo)軌副和精密絲杠副。驅(qū)動(dòng)系采用伺服電機(jī)和精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

2.移動(dòng)式龍門

龍門系整體鑄造而成，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)。在動(dòng)力頭滑板上安裝一個(gè)鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)的。

3.數(shù)控動(dòng)力頭滑板

Z方向由2.4KW伺服電機(jī)經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退、停止等動(dòng)作。具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停功能。

4.鉆削動(dòng)力頭

鉆削動(dòng)力頭采用主軸伺服電機(jī)，通過齒形同步帶帶動(dòng)精密主軸。進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。設(shè)定高度后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭鉆透工件后，可自動(dòng)轉(zhuǎn)換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。

5.平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器（可選配）和循環(huán)冷卻裝置

本機(jī)床配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器、集屑車和循環(huán)冷卻裝置。

6.自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置

本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置，可以對(duì)各處導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑。解除了設(shè)備維護(hù)的后顧之憂。機(jī)床X軸、Y軸均配備防塵防護(hù)罩，工作臺(tái)四周安裝有防水濺擋板。

如果您的單個(gè)產(chǎn)品上，需要打孔的數(shù)量大于20個(gè)，且孔徑種類不多，配套快速夾緊工裝是重要且必要的，高速鉆自身高速加工的同時(shí)，工件的裝夾速度也是高效的，這就是錦上添花，如虎添翼的高效加工的理想狀態(tài)了。

如果需要帶液壓夾緊和刀庫，我們需要了解您的用法，以及目前夾緊用的什么方法，是否可以提供圖片，以便以我們提供更好的快速夾緊解決方案，并且選擇的刀庫方案。

?