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機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備的自動(dòng)化能力、客觀非接觸性檢測(cè)的特點(diǎn)已成為廠家優(yōu)先的選擇，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備不僅能提供產(chǎn)品的檢測(cè)合格率，還能形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋，從而讓工程師能及時(shí)找到原因，提高生產(chǎn)精度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

在90年代，我國(guó)的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備開始發(fā)展，在如今這個(gè)發(fā)展自動(dòng)化的時(shí)代，機(jī)器視覺技術(shù)的使用時(shí)未來的大趨大勢(shì)，機(jī)器視覺技術(shù)的大力普及，預(yù)示著未來的自動(dòng)化時(shí)代。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋10多個(gè)省市，并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，山西紐扣光學(xué)篩選機(jī)，加快開拓海外市場(chǎng)。

視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以方便的架設(shè)在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機(jī)臺(tái)設(shè)備，高清高速工業(yè)相機(jī)掃描流水線上的產(chǎn)品特征，與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)里的特征表進(jìn)行匹配，從而即時(shí)分析出產(chǎn)品的良品與不良品，并輸出信號(hào)控制自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)動(dòng)分揀，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化檢測(cè)。

機(jī)器視覺檢測(cè)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制，如汽車零部件、連接器等，通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除，紐扣光學(xué)篩選機(jī)生產(chǎn)廠家，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)對(duì)缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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螺絲檢測(cè)設(shè)備毛刺自動(dòng)化檢測(cè)， 相對(duì)人工檢測(cè)而言，紐扣光學(xué)篩選機(jī)品牌，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備具備自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備能快速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照、分析，例如精密小五金高速檢測(cè)設(shè)備，可以采用12組500萬級(jí)相機(jī)鏡頭同時(shí)工作，精細(xì)度可高達(dá)0.007mm，而檢測(cè)速度可高達(dá)4000pcs/h。

螺絲自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備相對(duì)人的主觀思維，紐扣光學(xué)篩選機(jī)公司，機(jī)器的判斷是客觀的，檢測(cè)結(jié)果更為精細(xì)靠譜的，不會(huì)產(chǎn)生視覺疲勞，可以重復(fù)性的長(zhǎng)時(shí)間工作，可以不間斷工作，因?yàn)闄z測(cè)效率比人工檢測(cè)有著極其明顯的優(yōu)勢(shì)，所以說，在未來，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備替代人工品檢是必然的。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。