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在smt貼片機(jī)生產(chǎn)流水線，大家各種各樣儀器設(shè)備，擦抹助焊膏、貼片、電焊焊接后大家必須對元器件開展檢驗，對貼片式元器件開展檢驗的機(jī)器設(shè)備便是視覺檢測設(shè)備，那麼smt貼片機(jī)生產(chǎn)流水線中視覺檢測設(shè)備的功效是什么呢？針對元器件的檢驗，一般在smt貼片機(jī)生產(chǎn)流水線回流焊爐前后左右安裝AOI檢測系統(tǒng)。選用根據(jù)達(dá)標(biāo)模版的學(xué)習(xí)培訓(xùn)和根據(jù)表層貼片技術(shù)性的CAD數(shù)據(jù)信息檢驗。實際技術(shù)性主要是根據(jù)預(yù)備處理圖象的計算機(jī)視覺。前面一種關(guān)鍵選用統(tǒng)計分析計算機(jī)視覺，通過學(xué)習(xí)創(chuàng)建達(dá)標(biāo)的圖象方式，隨后對總體目標(biāo)圖象與樣版圖象開展較為解決，獲得檢驗鑒別結(jié)果。

視覺檢測設(shè)備適應(yīng)性程序沒有發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)到無鉛會對焊點質(zhì)量的檢查帶來什么影響。缺陷看上去還是一樣的。毫無疑問，只需要稍微修改一下數(shù)據(jù)庫，就足以排除其他誤報可能會帶來的影響。在元件頂上的內(nèi)容改變時，就需要大量的工作，確定門限值。這些可以納入到標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中。在元件的一端立起來時，其他環(huán)節(jié)的檢測，便可以進(jìn)行可靠的分析。對于橋接的形成或者元件一端立起來的普遍看法，證明常常不是那樣。經(jīng)驗表明，橋接的形成沒有改變，元件一端立起來的現(xiàn)像就會有所減少。轉(zhuǎn)到使用無鉛焊膏并不需要投資新的系統(tǒng)或者設(shè)備，只要使用的AOI系統(tǒng)配備了靈活的傳感器模塊、照明和軟件，就足以適應(yīng)這些變化了。

視覺檢測設(shè)備技術(shù)的主要特點：1.高速檢測系統(tǒng)，與PCB板帖裝密度無關(guān)。2.快速便捷的編程系統(tǒng)，圖形界面下進(jìn)行，運用帖裝數(shù)據(jù)自動進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，運用元件數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢測數(shù)據(jù)的快速編輯。3.運用豐富的多功能檢測算法和二元或灰度水平光學(xué)成像處理技術(shù)進(jìn)行檢測。4.根據(jù)被檢測元件位置的瞬間變化進(jìn)行檢測窗口的自動化校正，達(dá)到高精度檢測。5.通過用墨水直接標(biāo)記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進(jìn)行檢測電的核對。