| 類型 | 數(shù)控相貫線切割機(jī) |
|---|---|
| 切割方式 | 火焰切割或等離子切割 |
| 控制軸數(shù) | 2、3、4、5、6 |
| 切割管外徑 | 50-1000mm |
| 切割長度 | 2000-18000mm |
| 切割厚度 | 5-60mm |
| 載重 | 8000kg |
| 工件材料 | 碳鋼、合金鋼、不銹鋼、有色金屬 |
| 切割速度 | 80-1800mm/min |
| 產(chǎn)地 | 安徽 |
| 電流 | 直流 |
| 電源電壓 | 220V |
| 作用對象 | 金屬 鋁合金 |
| 品牌 | 道盛 |
| 型號 | 齊全 |
| 加工定制 | 是 |
數(shù)控相貫線切割機(jī)是一種對鋼管和有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動計算和切割的設(shè)備。該機(jī)廣泛運用于建筑、化工、造船、工程機(jī)械、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割機(jī)。
數(shù)控相貫線切割機(jī)能十分方便的切割加工此類工件，無需操作計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子的相貫線、相貫線孔及焊接坡口。
設(shè)備用途說明：
1、傳統(tǒng)的相貫線切割，一般來說，主要依靠手動和半自動切割設(shè)備來完成，前期準(zhǔn)備工作，一般有找正、畫線、切割、打坡口四部份來完成，每一步都通過人工手動去實現(xiàn)，不管是從精度還是從工作效率上面來講，都過于保守，完全不能夠滿足大型工廠批量化相貫線切割需要！相貫線數(shù)控切割機(jī)是通過數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床各軸聯(lián)動來進(jìn)行切割，能在管件上切割出高精度、高質(zhì)量的相貫曲線，可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。這種全面取代人工切管方式的機(jī)電一體化機(jī)床稱之為相貫線數(shù)控切割機(jī)。
2、適用工件材料：碳鋼，不銹鋼。 2．機(jī)床使用環(huán)境： 溫度：－5-40 ℃； 濕度≤90%；電源：380V±5% 50Hz；(等離子需配壓縮空氣：0.6-0.7Mpa)
應(yīng)用及發(fā)展：
在機(jī)械加工過程中，管材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及相貫線切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控相貫線切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。
我國機(jī)械工業(yè)鋼管使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼管的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對管材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而相貫線切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。
數(shù)控相貫線切割機(jī)主要品種包括以下幾種：
1.數(shù)控火焰相貫線切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
2.數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬管材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)切割范圍。
產(chǎn)品圖片：
