產(chǎn)品簡介與用途：
本機(jī)床是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受
重負(fù)荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、
端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、
模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，
并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證銑床*使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾
子軸承，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；
快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，
延長機(jī)床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的
高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡單直觀。
| 主要技術(shù)參數(shù) | X5032 |
| 主軸端面至工作臺(tái)距離（mm） | 45～415 |
| 主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌的距離（mm） | 350 |
| 主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 |
| 主軸孔徑（mm） | 29 |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r.p.m）18級(jí) | 30～1500 |
| 立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度 | ±45° |
| 主軸軸向移動(dòng)距離（mm） | 70 |
| 工作臺(tái)工作面（寬度×長度）（mm） | 320×1325 |
| 工作臺(tái)行程縱向/橫向/垂向（手動(dòng)/機(jī)動(dòng)）（mm） | 700/680、255/240、370/350 |
| 工作臺(tái)進(jìn)給范圍縱向/橫向/垂向（mm/min） | 23.5～1180/15～786/8～394 |
| 工作臺(tái)快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向（mm/min） | 2300/1540/770 |
| T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距（mm/） | 3/18/70 |
| 主電機(jī)功率（mm） | 7.5 |
| 進(jìn)給電機(jī)功率（kw） | 1.5 |
| 外形尺寸（mm） | 2530×1890×2380 |
| 機(jī)床凈重（kg） | 3200 |