一、 CKX6146C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側(cè)銑動力頭）車銑復(fù)合數(shù)控車床—高配置 參數(shù)表
| CKX6146C排刀機(jī)(∠45斜床身排刀機(jī)/X軸行程850mm、Z軸行程280mm）基本技術(shù)參數(shù)表 | ||||||||
| 項(xiàng)目 | 項(xiàng)目名稱 | 參數(shù)與規(guī)格 | 單位 | 項(xiàng)目 | 項(xiàng)目名稱 | 參數(shù)與規(guī)格 | 單位 | |
| 主 軸 | 主軸鼻端（筒夾座） | A2 — 5 ASA | 液壓尾座 | 液壓尾座 | 無 | |||
| 主軸中心高度到地面 | 1075 | mm | 液壓站 | 工位/功率（看產(chǎn)品選型） | 位/KW | |||
| 主軸中心高度到前面距離 | 450 | mm | 機(jī)械精度 | X軸小設(shè)定單位 | 0.001 | mm | ||
| 主軸中心高度 | 50 | mm | Z軸小設(shè)定單位 | 0.001 | mm | |||
| 單元主軸外徑 | φ170 | mm | X軸/Z軸重復(fù)定位精度 | 0.003 | mm | |||
| 主軸通孔直徑 | φ56 | mm | X軸/Z軸定位精度 | 0.003 | mm | |||
| 主軸拉桿直徑(可過棒料) | φ46 | mm | 表面粗糙度 | 0.4～1.6 | 々 | |||
| 加工范圍 | 床身上大回轉(zhuǎn)直徑（大旋徑） | Φ350 | mm | 內(nèi)存程序容量 | KB | |||
| 刀架身上大回轉(zhuǎn)直徑（大旋徑） | Φ170 | mm | 圓度 | ≤0.003 | mm | |||
| 大加工零件直徑(盤類/軸類) | Φ310/Φ100 | mm | 錐度 | ≤0.005/100 | mm | |||
| 大加工長度 | 230 | ㎜ | 刀具 | 標(biāo)準(zhǔn)方刀尺寸(外圓方刀尺寸) | 20X20 | mm | ||
| 大棒料通孔直徑 | Φ45 | mm | 大鏜刀桿直徑(內(nèi)孔鏜刀尺寸) | ￠20 | mm | |||
| 自動送料大直徑 | ￠43×2500 | mm | 可裝刀座數(shù)量 | 7把排刀 | PCS | |||
| 床身 | 床身傾角(床身結(jié)構(gòu)) | 45° | 刀座中心高度 | 86 | mm | |||
| 床身機(jī)座 | 一體/分體鑄件 | 可選 | 刀座中心高度 | 86 | mm | |||
| （電機(jī)）電控系統(tǒng) | 主軸馬達(dá)功率 | 4.4 /5.5 (可選配) | kw | 容 量 | 水箱容量 | 95 | L | |
| 變頻器 | 5.5 | kw | 液壓油容量 | 60 | L | |||
| 主軸高轉(zhuǎn)速 | 45-4000（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000） | rpm | 潤滑油容量 | 2 | L | |||
| 主軸轉(zhuǎn)數(shù)級數(shù) | 無級 | 級 | 總功率 | 總功率(總裝機(jī)空量約) | 8.8-10 | kw | ||
| 主軸馬達(dá)輸出扭力 | 36 | N－m | 外型尺寸 | 長×寬×高 | 2160×1380×1850 | mm | ||
| X軸進(jìn)給伺服馬達(dá)功率（看產(chǎn)品選型） | 0.85~1.3~1.5 | kw | 重量 | 2900 | kg | |||
| X軸進(jìn)給伺服馬達(dá)功率（看產(chǎn)品選型） | 0.85~1.3~1.5 | kw | 占地面積 | 3 | ㎡ | |||
| X軸進(jìn)給伺服馬達(dá)扭力（看產(chǎn)品選型） | 4.4-6.0 | N-m | ||||||
| X軸進(jìn)給伺服馬達(dá)扭力（看產(chǎn)品選型） | 4.4-6.0 | N-m | ||||||
| 移動范圍 | X軸行程 | 850 | mm | |||||
| Z軸行程 | 280 | mm | ||||||
| X軸快移速度（看產(chǎn)品選型） | 20-25-30 | m/min | ||||||
| Z軸快移速度（看產(chǎn)品選型） | 20-25-30 | m/min | ||||||
| 機(jī)床隨機(jī)配件表 | ||||||||
| 項(xiàng)目序號 | 項(xiàng)目名稱 | 參數(shù)與規(guī)格 | 單位 | 項(xiàng)目 | 項(xiàng)目名稱 | 參數(shù)與規(guī)格 | 單位 | |
| 1、 | 嗦咀 | 個(gè) | 1 | |||||
| 2、 | 夾頭 | 個(gè) | 1 | |||||
| 3、 | 拉桿 | 條 | 1 | |||||
| 4、 | 系統(tǒng)說明書 | 份 | 1 | |||||
| 5、 | 工具箱 | 套 | 1 | |||||
| 6、 | 方刀座 | 個(gè) | 2 | |||||
| 7、 | 鏜孔刀座 | 個(gè) | 2 | |||||
| 8、 | 腳踏開關(guān) | 個(gè) | 1 | |||||
二、 CKX6146C—C∠45斜床身 (排刀型帶端銑側(cè)銑動力頭）車銑復(fù)合數(shù)控車床—高配置 材料表
| CK6146C-C∠45斜床身(46排刀機(jī))--X軸行程:850mm/Z軸行程:280mm(高配置)（排刀機(jī)+帶端銑側(cè)銑動力頭—排刀型車銑復(fù)合機(jī)） | ||||||
| 機(jī)械部分 | ||||||
| 序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質(zhì) | 產(chǎn) 地 | 數(shù)量 | 備 注 |
| 1 | 床身 | HT250 | 鑄件 | 1臺 | ||
| 2 | 大拖板 | HT250 | 鑄件 | 1塊 | ||
| 3 | 小拖板 | HT250 | 鑄件 | 1塊 | ||
| 4 | 主軸箱 | HT250 | 鑄件 | 1只 | ||
| 5 | 主軸普森 | PC150套筒式（采用NSKP4軸承） | 中國臺灣 | 1條 | 優(yōu)先* | |
| ** | 主軸健椿 | PC150套筒式A2-5（NSKP4軸承） | 臺 灣 | 1條 | 可選項(xiàng) | |
| ** | 主軸品江 | A2-5(中國臺灣TPIP4軸承) | 臺 灣 | 1條 | 可選項(xiàng) | |
| 6 | 主軸轉(zhuǎn)速極限 | 5000轉(zhuǎn)/分 | ||||
| 7 | 主軸通孔 | φ56-拉桿通孔φ46 | ||||
| 8 | 絲桿 | R32-12T3-673-855 | 中國臺灣上銀 | 1條 | ||
| 絲桿 | R32-12T3-525-710 | 中國臺灣上銀 | 1條 | |||
| 9 | 絲桿軸承 | 25TAC62 | 德國FAG | |||
| 10 | 線軌 | MSA30S-R800（X軸大行程：850mm) | 中國臺灣上銀 | 2條 | ||
| 線軌 | MSA30CA2R800(Z軸大行程：280mm) | 中國臺灣上銀 | 2條 | |||
| 11 | 回轉(zhuǎn)缸 | 眾義 | 中國臺灣 | 1臺 | 優(yōu)先* | |
| *** | 回轉(zhuǎn)缸 | 輇鑫、佳賀 | 中國臺灣 | 可選項(xiàng) | ||
| 12 | 機(jī)架 | 鑄鉄 | 1套 | (可選)鋼板焊接 | ||
| 13 | 防護(hù)罩 | 1套 | ||||
| 14 | 大罩 | 1套 | ||||
| 15 | 端銑側(cè)銑動力頭 | 2支動力頭（端側(cè)可以互換）電機(jī)1個(gè)；1.5W 功率 | 中國臺灣邁信 | 1套 | (可選)日本安川0. 85KW電機(jī) | |
| 電器部分 | ||||||
| 序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質(zhì) | 產(chǎn) 地 | 數(shù)量 | 備 注 |
| 1 | 系統(tǒng) | 寶元568 | 臺 灣 | 1臺 | 可選(新代6T-B） | |
| 2 | 驅(qū)動器 | 安川-1.3KW | 日本 | 2臺 | 可選項(xiàng) | |
| 3 | 伺服電機(jī) | 安川-1.3KW(X軸、Z軸) | 日本 | 2臺 | 可選項(xiàng) | |
| 4 | 變頻器 | 奧地特5.5KW | 深圳 | 1臺 | 可選項(xiàng) | |
| 5 | 主軸伺服電機(jī) | 北京超同步5.5KW | 北京 | 1臺 | 優(yōu)先* | |
| ** | 主軸伺服電機(jī) | 新代5.5KW-4極 | 臺 灣 | 1臺 | 優(yōu)先* | |
| ** | 主軸伺服電機(jī) | (可選)日本安川4.4KW | 臺 灣 | 1臺 | 可選項(xiàng) | |
| ** | 主軸伺服電機(jī) | 吉泰科5.5KW-4極 | 上海 | 1臺 | 可選項(xiàng) | |
| 6 | 液壓泵電機(jī) | 群力0.75KW | 臺 資 | 1臺 | ||
| 7 | 電動潤滑泵 | HL2202-210X 、BBE2232 | 合資 | 1臺 | (可選)二個(gè)選一個(gè) | |
| 8 | 液壓變量泵 | 弋力VP-20(花鍵)、益圣VP-20 | 中國臺灣* | 1臺 | (可選)二個(gè)選一個(gè) | |
| 9 | 腳踏開關(guān) | 1個(gè) | ||||
| 附加配件 | ||||||
| 序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質(zhì) | 產(chǎn) 地 | 數(shù)量 | 備 注 |
| 1 | 單刀架（長） | 1個(gè) | ||||
| 2 | 單刀架（短） | 1個(gè) | ||||
| 3 | 雙刀架（短） | 1個(gè) | ||||
| 4 | 雙刀架（長） | 1個(gè) | ||||
| 5 | 鉆孔刀架（中心鉆） | 1個(gè) | ||||
| 6 | 鉆夾頭（延長桿） | 1套 | ||||
| 7 | 縮套(軸頭） | 1個(gè) | ||||
| 8 | 嗦咀 | 1個(gè) | ||||
| 9 | 拉桿 | 1條 | ||||
| 10 | 系統(tǒng)說明書 | 1本 | ||||
| 11 | 工具箱 | 附帶:六角匙9條.呆板：8-19：5把 | 1個(gè) | |||
■ 高精度、高剛性、重負(fù)荷主軸。 主軸采用*日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承，經(jīng)工程計(jì)算分析取得較佳化的跨距配置，配合獨(dú)特的迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，可達(dá)到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)較佳穩(wěn)定性，能確保更大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用主軸電機(jī)及進(jìn)口變頻器，實(shí)現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速，整支主軸由中國臺灣普森專業(yè)主軸廠家生產(chǎn)。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強(qiáng)沖擊。主軸設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm/min。 高強(qiáng)度，床身傾斜45°，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，并經(jīng)二次退火處理，保證鑄件穩(wěn)定性，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強(qiáng)。大拖板和刀架斜置，使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。 ■ 高剛性、高精度、高速度的進(jìn)口中國臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預(yù)拉，剛性更高。 兩軸傳動由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力情況好、定位精度高。配備電腦自動潤滑系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取化的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)18-30m/min，提高工作效率，縮短加工時(shí)間。 ■ 液壓站采用中國臺灣定量泵、液壓電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪間小、油溫低。 ■ 采用中國臺灣六鑫八工位液壓旋轉(zhuǎn)刀塔，定位精度高、故障率低、換刀快，就近換刀。 ■ 采用優(yōu)美的全封閉防護(hù)罩，防水性能好?；顒娱T開啟輕松自如。 ■ 控制系統(tǒng)及主軸電機(jī)采用伺服主軸，加裝兩軸徑向或軸向伺服動力頭?？蓪?shí)現(xiàn)主軸360度任意分度定位，鉆、攻、銑功能。 ■ 機(jī)床照明燈采用防爆型，長壽命，高亮度的LED節(jié)能燈。冷卻泵采用中國臺灣進(jìn)口的大排量冷卻泵。 ■ 底座可選用整體鑄件底座，強(qiáng)度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環(huán)境。 ■ 操作系統(tǒng)：主要采用新代系統(tǒng)、寶元系統(tǒng) 為主（機(jī)種采用：三菱系統(tǒng)、法那科、西門子）機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn) Construction and feature of machine tool ■ 適用于重負(fù)荷和連續(xù)切削，可保持*的高精度和優(yōu)質(zhì)的表面精糙度。 
■ 剛性好，操作、排屑方便。 
