數(shù)控龍門鏜銑床集機、電、液等*技術(shù)于一體的機械加工設(shè)備，適用于航空、重機、機車、造船、發(fā)電、機床、汽車、印刷、模具等行業(yè)的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的銑削，銑鏜頭，還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類改進(jìn)，同時承接各類加工與制造。具有足夠的剛性，效率高，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，性能全面性等特點。

外觀流暢，功能齊全，性能穩(wěn)定操作方便，深受廣大使用者好評。

主要部件及結(jié)構(gòu)
1．床身、工作臺、立柱、橫梁、頂蓋五大主件，均為HT250準(zhǔn)標(biāo)鑄件，主件總裝前都二次回火處理，消除鑄件內(nèi)在應(yīng)力。床身與立柱、橫梁導(dǎo)軌都是經(jīng)過超音頻淬火處理導(dǎo)軌面，提高耐磨使用壽命。
2．橫梁為加寬型，立銑頭緊鎖在橫梁滑板上，加工時沒有抖動現(xiàn)象。
3．立柱：扎實寬厚的結(jié)合面，選用外六角螺釘與錐銷緊固在床身與立柱的結(jié)合面上，使之加工過程中無振動感，加工時穩(wěn)定可靠。
4．工作臺與床身的結(jié)合：工作臺V型導(dǎo)軌與平導(dǎo)軌采用高耐磨膠木板，潤滑充分，減少了運動過程中的摩擦力，使工作臺結(jié)合面與床身結(jié)合面都平穩(wěn)運行，噪音小，使用壽命長。
5．橫梁全程與工作臺兩端均采用檔屑罩殼，避免鐵屑和灰塵沾上導(dǎo)軌。
6．工作臺與床身采用機電一體化的控制系統(tǒng)，即機床開車時先啟動床身潤滑油泵，工作臺處在油沫狀態(tài)時方可運行，工作臺與床身長年不會磨損！
7．工作臺進(jìn)給與橫梁立銑頭，側(cè)銑頭均為變頻調(diào)速電機控制主軸轉(zhuǎn)速，根據(jù)加工的需要適時調(diào)控速度，方便易操作！
8．關(guān)鍵件：絲桿為中國山東濟寧絲桿廠生產(chǎn)，減速機為江蘇廠家生產(chǎn)，變頻電機為上海電機，電器柜電器為德力西和中國臺灣的臺達(dá)PLC系統(tǒng)。
9 橫梁、立柱滑動面潤滑系統(tǒng)為電腦控制的自動加油泵。
0．基本配置橫梁立銑頭7.5KW，1只；側(cè)銑頭7.5KW，1只。（也可以按客戶要求配）

數(shù)控龍門鏜銑床技術(shù)參數(shù)：