XK28系列數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床、XH28系列數(shù)控龍門移動(dòng)加工中心,主機(jī)結(jié)構(gòu)均為龍門框架移動(dòng)、工作臺固定式結(jié)構(gòu).具有機(jī)床占地面積小、工作臺承重大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),可廣泛適用于汽車、航空航天、機(jī)車車輛、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、造紙機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)中對各種板類、箱體類、機(jī)架盤式刀庫（容量為24把刀具類和模具等精密零件的數(shù)控機(jī)加工,工件一次裝夾后可進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序加工;配備合適的附件銑頭后,還可對工件進(jìn)行五面加工,以及對各種復(fù)雜面進(jìn)行二坐標(biāo)數(shù)控加工.
XK28系列數(shù)控龍門移動(dòng)鏜銑床配置上刀庫后即為XH28系列龍門移動(dòng)加工中心,兩種系列產(chǎn)品的其它主參數(shù)及性能特點(diǎn)基本相同.
　　兩種系列產(chǎn)品均采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計(jì),在現(xiàn)定型系列產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,可根據(jù)用戶的特殊要求,對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和參數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行適當(dāng)修改;并可根據(jù)不同加工零件的要求和類型,配置多種附件銑頭、不同刀具容量的刀庫,以及冷卻裝置等其它附屬裝置,以供用戶自行選用.主要結(jié)構(gòu)性能和特點(diǎn):
機(jī)床工件工藝:龍門框架采用鋼板焊接件,工作臺、溜板、滑枕等部件均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)鑄鐵件,該組合系當(dāng)今世界數(shù)控機(jī)床的流行趨勢,使整機(jī)具有良好的剛性和精度保持性能.
主銑頭采用滑枕一減速箱分離式設(shè)計(jì),使銑頭精度得以提高;減速箱內(nèi)采用滑移齒輪自動(dòng)變速機(jī)構(gòu),以獲得低速大扭矩和高速恒功率,可同時(shí)滿足粗加工和精加工的工藝要求.
高精度主軸組合軸承,保證了主銑頭的高性能、高精度.滑枕銑頭還采用液壓油缸進(jìn)行平衡,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn).
X、Y軸導(dǎo)軌副的*設(shè)計(jì)與配置,即使在重載荷下仍能保證機(jī)床具有良好的性能,X、Y軸均采用超重型直級運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌或鑲鋼一滾動(dòng)塊導(dǎo)軌,負(fù)載大、精度高,而超重型數(shù)控機(jī)床的X、Y軸則采用靜壓導(dǎo)軌副,達(dá)到無摩擦傳動(dòng),導(dǎo)軌使用壽命長.
Y軸橫梁導(dǎo)軌采用階梯式設(shè)計(jì),可確保機(jī)床的加工精度和*的穩(wěn)定性.
三軸傳動(dòng)均采用進(jìn)口高精密級預(yù)載滾珠絲杠或雙齒輪一齒條無間隙傳動(dòng),從而確保傳動(dòng)精度.
三軸反饋采用光電編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)位置反饋,也可根據(jù)用戶要求,采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋,以提高機(jī)床的精度.
根據(jù)用戶需求,可配置附件銑頭自動(dòng)更換裝置及可自動(dòng)分度的附件銑頭.
刀具采用碟形彈簧拉緊,液壓松刀.XH28系列產(chǎn)品可配置容量為20把、24把刀具的盤式刀庫,實(shí)現(xiàn)立式自動(dòng)換刀,或容量為50把、60把、80把,進(jìn)行立臥式自動(dòng)換刀（任由用戶選用）.
根據(jù)用戶的不同要求,機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)可分別配置SIEMENS、FANUC、FIDlA、NUM、FAGOR等數(shù)控系統(tǒng).