是否有現(xiàn)貨: | 是 | 認(rèn)證: | 000 |
品牌: | 精科大恒 | T型槽數(shù)目: | 9 |
適用行業(yè): | 通用 | 作用對象: | 通用 |
類型: | 龍門銑床 | 結(jié)構(gòu): | 龍門式 |
控制方式: | 數(shù)控 | 精密度: | 精密 |
自動化程度: | 自動 | 售后服務(wù): | 12 |
主電機功率: | 22/28 | 重量: | 000 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍: | 6000 | 工作臺尺寸: | 4000*1800 |
主軸錐孔錐度: | 000 | 型號: | Dhxk2204 |
規(guī)格: | 4200*2200*1000 | 商標(biāo): | 精科大恒 |
包裝: | 簡單包裝 | 產(chǎn)量: | 100 |
鑄造生產(chǎn)組裝一體化4米生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床基本介紹 鑄造生產(chǎn)組裝一體化4米生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床性能特點 數(shù)控龍門銑床加工是指使用數(shù)控龍門銑床對零件進行相關(guān)的操作。一般龍門銑床只能沿工作臺縱向銑削,對橫向端面的技工是無能為力的,特別是較長零件的端面。對于側(cè)面?zhèn)€可利用水平銑頭進行銑削,而相對的另一側(cè)面就不能進行銑削。遇到以上的加工面,須在龍門銑床進行銑削,這樣就增加了零件的加工周期,同時也很難好掙這些加工面的位置精度。為了解決上述問題,須配備附件,在一次裝卡不盡肯能完成更多的加工面,縮短大型零件的加工周期和保證精度等。
車端面時注意事項:
1、車刀的刀尖應(yīng)對準(zhǔn)工件中心,以免車出的端面中心留有凸臺。
2、偏刀車端面,當(dāng)背吃刀量較大時,容易扎刀。背吃刀量ap的選擇:粗車時ap=0.5~3mm,精車時ap=0.05~0.2mm。
3、端面的直徑從外到中心是變化的,切削速度也在改變,在計算切削速度時須按端面的至大直徑計算。
4、車直徑較大的端面,若出現(xiàn)凹心或凸肚時,應(yīng)檢查車刀和方刀架,以及大滑板是否鎖緊。為使車刀準(zhǔn)確地橫向進給,應(yīng)將中滑板緊固在床身上,用 架調(diào)整背吃刀量。
5、端面質(zhì)量要求較高時,末尾一刀應(yīng)由中心向外切削。 鑄造生產(chǎn)組裝一體化4米生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床技術(shù)參數(shù)





1、暫停指令
G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停止),地址P或X后的數(shù)值是暫停時間。X后面的數(shù)值要帶小數(shù)點,否則以此數(shù)值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P后面數(shù)值不能帶小數(shù)點(即整數(shù)表示),以毫秒(ms)為單位。
2、鏡像指令
鏡像加工指令M21、M22、M23。當(dāng)只對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧插補轉(zhuǎn)向都會與實際程序相反,如圖1所示。當(dāng)同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順序,刀補方向,圓弧插補轉(zhuǎn)向均不變。
3、圓弧插補指令
G02為順時針插補,G03為逆時針插補,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓弧終點坐標(biāo),I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值,R為圓弧半徑,F(xiàn)為進給量。
7、編制換刀子程序。
在加工中心上,換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環(huán)都要取消掉,主軸停止,冷卻液關(guān)閉。條件繁多,如果每次手動換刀前,都要保證這些條件。 鑄造生產(chǎn)組裝一體化4米生產(chǎn)數(shù)控龍門銑床采購須知