| 是否有現(xiàn)貨： | 否 | 認(rèn)證： | 000 |
| 品牌： | 精科大恒 | T型槽數(shù)目： | 9 |
| 作用對(duì)象： | 通用 | 結(jié)構(gòu)： | 龍門式 |
| 控制方式： | 數(shù)控 | 精密度： | 精密 |
| 自動(dòng)化程度： | 自動(dòng) | 售后服務(wù)： | 12個(gè)月 |
| 主電機(jī)功率： | 22 | 重量： | 000 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍： | 6000 | 工作臺(tái)尺寸： | 3000*2000 |
| 主軸錐孔錐度： | 000 | 型號(hào)： | Dhxk2503 |
| 規(guī)格： | 3200*2500*1000 | 商標(biāo)： | 精科大恒 |
| 包裝： | 簡(jiǎn)單包裝 | 產(chǎn)量： | 100 |
大恒機(jī)床產(chǎn)數(shù)控龍門銑床導(dǎo)軌布局均采用兩線一硬結(jié)構(gòu)。導(dǎo)軌采用進(jìn)口上銀或者日本THK品牌滾柱滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，絲桿采用日本原裝進(jìn)口 定制絲桿，數(shù)控系統(tǒng)可以選配德國(guó)西門子、日本發(fā)那科、日本三菱等。
1、數(shù)控龍門銑床底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)確保了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、數(shù)控龍門銑床X、Y、Z向?qū)к壘鶠槿毡境剌d直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向?yàn)閮筛€軌；Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點(diǎn)
3、數(shù)控龍門銑床主軸箱左右兩側(cè)各有一個(gè)平衡油缸，通過(guò)氣液轉(zhuǎn)換裝置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步平衡，無(wú)需外接動(dòng)力源，確保主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、數(shù)控龍門銑床X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾柱絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，確保機(jī)床的定位精度和同步；
5、數(shù)控龍門銑床采用進(jìn)口廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)。
6、數(shù)控龍門銑床主軸采用增壓缸打刀及吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時(shí)可卸荷對(duì)內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，確保主軸及刀的精度和壽命；
7、數(shù)控龍門銑床X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、機(jī)床外防護(hù)采用簡(jiǎn)易實(shí)用的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、靈活可靠；
9、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱懸臂設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
