是否有現(xiàn)貨：	是	認(rèn)證：	000
品牌：	精科大恒	T型槽數(shù)目：	13
適用行業(yè)：	通用	類(lèi)型：	龍門(mén)銑床
控制方式：	數(shù)控	精密度：	精密
自動(dòng)化程度：	自動(dòng)	售后服務(wù)：	12個(gè)月
主電機(jī)功率：	22/28	重量：	000
主軸轉(zhuǎn)速范圍：	6000	工作臺(tái)尺寸：	5000*3000
主軸錐孔錐度：	000	型號(hào)：	Dhxk3705
規(guī)格：	5200*3700*1000	商標(biāo)：	精科大恒
包裝：	簡(jiǎn)單包裝	產(chǎn)量：	100

廣東大恒數(shù)控龍門(mén)銑床5米機(jī)床設(shè)備基本介紹 廣東大恒數(shù)控龍門(mén)銑床5米機(jī)床設(shè)備性能特點(diǎn)

在數(shù)控龍門(mén)銑的實(shí)際應(yīng)用中，絕大多數(shù)的故障都源于機(jī)器零部件的損害，如何不及時(shí)處理，會(huì)直接影響到正常使用，嚴(yán)重者還會(huì)影響整個(gè)加工精度。要如何維護(hù)數(shù)控龍門(mén)銑的零件?

　　1、在操作高速數(shù)控雕銑機(jī)時(shí)，要保證導(dǎo)軌面的干凈，不要有切屑、磨粒等落在上面，若有，會(huì)加大導(dǎo)軌的摩擦，還會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)軌生銹等。

　　2、需要定期對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)，并每天檢查導(dǎo)軌潤(rùn)滑油量，如果油不夠，應(yīng)添加潤(rùn)滑油。

　　3、定期檢查油泵是否可以定時(shí)啟動(dòng)和停止，并注意啟動(dòng)時(shí)能否提供潤(rùn)滑油。

　　4、導(dǎo)軌需要保持潤(rùn)滑，避免出現(xiàn)摩擦等問(wèn)題，導(dǎo)致溫度升高。導(dǎo)軌一般是自動(dòng)潤(rùn)滑的，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌沒(méi)有潤(rùn)滑，就需要檢查分流閥。

　　5、加工石墨及陶瓷等時(shí)，請(qǐng)使用石墨高速雕銑機(jī)。因?yàn)榧庸な吞沾刹牧?，加工灰塵大，容易進(jìn)入導(dǎo)軌中，影響使用壽命。

　　所謂機(jī)床防護(hù)罩加工，其實(shí)指的是一種對(duì)不同金屬材料所選用的一種加工方法，使其滿意運(yùn)用要求。一般在進(jìn)行機(jī)床防護(hù)罩加工的時(shí)分，針對(duì)于薄板、薄壁型材和薄壁管材等金屬毛料施以必定的作用力，使其發(fā)生塑性變形或剪斷，然后成為具有預(yù)期形狀和功用的零件。

　　數(shù)控龍門(mén)銑具有足夠的剛性,效率高,操作方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能全面性等特點(diǎn).數(shù)控龍門(mén)銑適用于各種機(jī)械上的大中型黑色金屬或有色金屬零件的水平平面,垂直平面或斜面溝槽的銑削,銑鏜頭,還可以進(jìn)行鏜孔和鉆孔以及根據(jù)用戶需要的各類(lèi)改進(jìn),同時(shí)承接各類(lèi)加工與制造。

廣東大恒數(shù)控龍門(mén)銑床5米機(jī)床設(shè)備技術(shù)參數(shù) 廣東大恒數(shù)控龍門(mén)銑床5米機(jī)床設(shè)備使用說(shuō)明 要怎樣減小數(shù)控龍門(mén)銑的種種誤差呢？

　 龍門(mén)銑床的振動(dòng)一般有受迫振動(dòng)、自激振動(dòng)兩種。受迫振動(dòng)可能來(lái)自機(jī)床內(nèi)部，也可能來(lái)自機(jī)床之外；自激振動(dòng)來(lái)自于切削過(guò)程中刀具與工件之間的一種相對(duì)振動(dòng)。機(jī)床發(fā)生振動(dòng)直接影響加工表面質(zhì)量、生產(chǎn)率以及機(jī)床本身及刀具的壽命，當(dāng)振源的頻率與機(jī)床的固有頻率或其倍數(shù)相等時(shí)，機(jī)床將發(fā)生共振，使振幅增加。嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)惯\(yùn)動(dòng)件損壞，產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲，使操作者疲勞。

　　合理編制數(shù)控龍門(mén)銑床的加工程序，減小進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙誤差。據(jù)分析，在運(yùn)動(dòng)換向時(shí)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)間隙對(duì)機(jī)床加工精度影響較大。尤其是當(dāng)被加工的零件尺寸精度接近龍門(mén)銑床的重復(fù)定位精度時(shí)影響 。因此，在數(shù)控編程和加工中采取一些相應(yīng)的措施可以提高加工精度。在精加工時(shí)刀具在徑向的移動(dòng)保持尺寸連續(xù)遞增趨勢(shì)，在軸向的移動(dòng)保持尺寸連續(xù)向左趨勢(shì)，這樣便消除了機(jī)床的反向間隙的影響。

　　數(shù)控龍門(mén)銑床的編程誤差，數(shù)控機(jī)床加工與普通機(jī)床加工不同，工件的加工精度不僅與加工過(guò)程有關(guān)，而且與加工前編程階段緊密相關(guān)。由于程序控制原理自身的原因。編程誤差不可避免。

　　插補(bǔ)誤差的影響，在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床上加工工件，傾斜直線是通過(guò)刀具沿平面上兩個(gè)坐標(biāo)軸方向走折線而形成，這樣造成工件表面呈鋸齒狀而形成插補(bǔ)誤差。插補(bǔ)誤差的影響因素主要有機(jī)床分辨率、脈沖均勻程度、控制系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)特性及插補(bǔ)方法與算法等。

　　插補(bǔ)的運(yùn)算過(guò)程中，還會(huì)產(chǎn)生數(shù)控銑床、車(chē)床的累積誤差，當(dāng)它達(dá)到一定值時(shí)，會(huì)使機(jī)床產(chǎn)生移動(dòng)和定位誤差，影響加工精度。以下措施可減小數(shù)控系統(tǒng)的累積誤差：

　　1.盡量用方式編程，方式編程以某一固定點(diǎn)（工件坐標(biāo)原點(diǎn)）為基準(zhǔn)，每一段程序和整個(gè)加工過(guò)程都以此為基準(zhǔn)。而增量方式編程，是以 點(diǎn)為基準(zhǔn)，連續(xù)執(zhí)行多段程序，必然產(chǎn)生累積誤差。

　　2.插入回參考點(diǎn)，指令機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)，會(huì)使各坐標(biāo)清零，這樣便消除了數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)算的累積誤差。在較長(zhǎng)的程序中適當(dāng) 回參考點(diǎn)指令有益于保證加工精度。有換刀要求時(shí)，可回參考點(diǎn)換刀，這樣一舉兩得。

廣東大恒數(shù)控龍門(mén)銑床5米機(jī)床設(shè)備采購(gòu)須知