東莞市東城精創(chuàng)機(jī)械廠主要生產(chǎn)注塑機(jī)螺桿料筒,海天現(xiàn)貨螺桿料筒,震德/震雄機(jī)現(xiàn)貨批發(fā)

海天 MA系列注塑機(jī)螺桿料筒現(xiàn)貨 海天天隆注塑機(jī)螺桿料筒廠家批發(fā)

普通氮化件、離子氮化件，雙金屬件。材料采用撫順**38CrMoAlA。

不銹鋼淬火件，SKD61氮化加淬火件，新3#鋼件。
普通氮化件：螺桿機(jī)筒經(jīng)調(diào)質(zhì)、氮化，硬度HV850以上，脆性不高于二級(jí)。
抗拉強(qiáng)度 ： 100kg*n/mm2  、屈服極限 ： 85kg*n/mm2  
雙金屬件：螺桿采用開(kāi)槽噴合金，機(jī)筒采用離心澆注，頭環(huán)墊有效部位合金處理，高耐磨。
針對(duì)易腐蝕性物料的加工，螺桿表面采用鍍硬鉻處理。

適用于各進(jìn)國(guó)內(nèi)外精密注塑機(jī)具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點(diǎn)。為客戶(hù)提供各種特殊產(chǎn)品需要而設(shè)計(jì)專(zhuān)用螺桿。如PC、PMMA、PET，電木及各種合金塑料。在選用時(shí)，較大螺桿炮筒取較小比值；較小螺桿炮筒取較大比值。壓縮比：壓縮比取值大小對(duì)注塑過(guò)程的影響與計(jì)量段槽深的影響相似。較小的壓縮比有利于提高螺桿炮筒的塑化能力螺桿的材料及表面處理方式表面處理方式有氮化和氮化+電鍍兩種合金鋼：有采用整體合金和雙合金兩種，其中雙合金是指螺桿(炮筒)基體采用氮化鋼，而表面采用噴涂、熔焊或澆注的方式來(lái)附著高強(qiáng)度高硬度的合金材料(如WC，碳化鎢不銹鋼：近幾年來(lái)，國(guó)際國(guó)內(nèi)均開(kāi)始選用特種不銹鋼來(lái)制作螺桿，主要針對(duì)透明塑料制品及有腐蝕性的塑料加工。標(biāo)準(zhǔn)螺桿與專(zhuān)用螺桿標(biāo)準(zhǔn)螺桿：結(jié)構(gòu)為通用型PVC(軟)PBT、PET。

    一般而言，原裝購(gòu)入的新鮮塑料并沒(méi)有什么雜物，但經(jīng)過(guò)運(yùn)輸，稱(chēng)重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料**有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉(cāng)庫(kù)鑰匙，混入進(jìn)入雙合金螺桿料筒都曾有發(fā)生過(guò)，這對(duì)注塑機(jī)螺桿的損壞是不言而喻的了（料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞），因此安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。
 
    由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。
    粒狀塑料從料斗進(jìn)入雙合金螺桿料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大。
    若塑料在注塑前未有將水分全部排除，殘留的水分進(jìn)入螺桿壓縮段時(shí)，便形成前熔混在熔融塑料中的帶高溫壓的"蒸汽粒子",隨著注射料過(guò)程螺桿的推進(jìn)，從均化段直至螺桿頭部，這些"蒸汽粒子",在射料進(jìn)程中卸壓膨脹，有如一顆顆微細(xì)的雜質(zhì)硬粒，對(duì)壁面產(chǎn)生磨擦破壞作用。