280四頭精雕機(jī)機(jī)身采用的濟(jì)南花崗巖(大理石)結(jié)構(gòu)、永遠(yuǎn)不變形;6軸采用進(jìn)口中國臺灣上銀精密級直線導(dǎo)軌，中國臺灣TBI 研磨級滾珠絲桿，德國聯(lián)軸器，松下/安川/匯川伺服電機(jī)，配電柜恒溫系統(tǒng)，*的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，冷卻液噴霧系統(tǒng)，空氣過濾裝置，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;特別適用于各類不銹鋼、銅、鋁、PC、壓克力、塑料等零件的精密切割高光雕銑等加工。
四頭精雕機(jī)主要配置清單(單位:mm)
序號 | 規(guī) 格 說 明 | 數(shù)量 |
外罩：2mm鋼板、烤漆丶全罩 | 1套 | |
鋁工作臺尺寸：X向1400，Y向500，Z向50(真空吸附臺面) | 1套 | |
大理石機(jī)身，大理石橫梁 | 1套 | |
4Z軸用松下/安川/匯川伺服電機(jī)(帶剎車、帶編碼器) | 4套 | |
XY軸用松下/安川/匯川伺服電機(jī)(帶編碼器) | 1套 | |
XYZ軸用 中國臺灣上銀 或銀泰 P級直線導(dǎo)軌 | 1批 | |
XYZ軸用 中國臺灣TBI 上銀或 C3級滾珠絲桿 | 1批 | |
8. | 4軸深雕數(shù)控系統(tǒng) | 1套 |
9. | 配電柜恒溫系統(tǒng) | 1套 |
10. | 臺達(dá)變頻器 | 4套 |
11. | 施耐德電氣配件 | 1批 |
12. | 電主軸 60000rpm，1.6KW，直徑62mm，氣動(dòng)換刀(主軸距離350mm） | 4個(gè) |
14. | 進(jìn)口GSK P級角接觸配對軸承 | 6套 |
15. | 主軸水冷機(jī) | 1臺 |
16. | 電子手輪 | 1套 |
17. | 對刀儀 | 2個(gè) |
18. | X/Y/Z軸配三防布風(fēng)琴罩 | 各1套 |
19. | X/Y/Z軸配塑料拖鏈 | 各1套 |
20. | 自動(dòng)潤滑油泵2升 | 1套 |
21. | 吸塵裝置(不含吸塵器) | 4套 |
22. | 工具及工具箱 | 1套 |
23. | 機(jī)床附件 | 1套 |
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
機(jī)型 | SDSK350-4Z |
外型尺寸 | 長2350*寬2000*高2000 |
工作臺尺寸 | 1400mm*500mm |
X/Y/Z行程 | 400 mm *550 mm *120 mm |
大空走速度 | 15000mm/min |
大加工速度 | 12000mm/min |
控制系統(tǒng) | 深雕數(shù)控系統(tǒng) |
伺服系統(tǒng) | 交流伺服 |
系統(tǒng)分辨率 | 0.001 |
三軸垂直度 | 0.015mm |
整機(jī)定位精度 | 士0.01mm |
局布定位精度 | 300 mm內(nèi)士0.01mm |
重復(fù)定位精度 | 0.002mm |
主軸數(shù) | 4個(gè) (主軸距離350mm） |
主軸功率 | 1.6KW/個(gè) |
換刀方式 | 氣動(dòng) |
主軸轉(zhuǎn)速 | 60000rpm/min |
夾持刀具 | 3.175/4/6mm |
對刀方式 | 自動(dòng) |
可裝料高度 | 100mm |
臺面承受負(fù)荷 | 300Kg |
額定電壓 | 220V/50HZ |
整機(jī)大功率 | 10KW |
整機(jī)重量 | 3150Kg |
三、設(shè)備環(huán)境及硬件設(shè)施要求：
序號 | 環(huán)境項(xiàng)目 | 項(xiàng)目要求標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 電源要求 | 單相220V/50Hz，空氣開關(guān)40A，電源電壓波動(dòng)范圍220V±10%以內(nèi) |
2 | 空氣壓縮機(jī) | 使用螺桿式壓縮機(jī)，儲氣罐，三級過濾，≥0.55Mpa，流量≥100L/min |
3 | 真空壓力 | ≥0.6 mpa |
4 | 空氣干燥機(jī) | 必須有空氣干燥機(jī)，帶自動(dòng)排水功能 |
5 | 環(huán)境噪音/振動(dòng) | ≤75dba |
6 | 地面要求 | 地面要求平整，穩(wěn)固，高點(diǎn)與低點(diǎn)相差不超過5mm |
7 | 環(huán)境濕度 | 建議45%-65% |
8 | 氣體水分含量 | 無水分 |
9 | 吸塵器 | 可對接原有工業(yè)吸塵器 |