類型 | 直流等離子焊機(jī) |
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電流 | 直流 |
控制方式 | 數(shù)控 |
驅(qū)動(dòng)形式 | 自動(dòng) |
用途 | 切割 |
頻段 | 高頻 |
作用對(duì)象 | 金屬 |
作用原理 | 脈沖 |
等離子源 | 754 |
最大切割厚度 | 75(mm) |
頻率 | 64(hz) |
輸入電壓 | 6(V) |
額定輸入電源容量 | 4(KVA) |
輸出電流調(diào)節(jié)范圍 | 9(A) |
空載電壓 | 59(V) |
額定負(fù)載持續(xù)率 | 59(%) |
功率 | 9(W) |
功率因素 | 9 |
效率 | 56 |
絕緣等級(jí) | 5 |
外殼防護(hù)等級(jí) | 656 |
外形尺寸 | 2 |
工具凈重 | 49(Kg) |
規(guī)格 | 5 |
品牌 | 慶安 |
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn) |
龍門式數(shù)控切割機(jī)系列
詳解
數(shù)控等離子切割機(jī)具有操作簡單**度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)種類的加工件中應(yīng)用十分廣泛。數(shù)控等離子切割機(jī)常被應(yīng)用于多個(gè)行業(yè),如:化工機(jī)械、汽車工業(yè)、通用工程機(jī)械等。
對(duì)于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料,可通過數(shù)控等離子切割機(jī)完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素鋼薄板時(shí),數(shù)控等離子切割速度快于傳統(tǒng)氧切割速度的數(shù)倍,同時(shí),切割面保持光潔,熱變形情況較好。數(shù)控等離子切割機(jī)切割件質(zhì)量對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響,科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價(jià)值。
切割件熱變形的原因分析在進(jìn)行等離子切割機(jī)操作的過程中,出現(xiàn)時(shí)熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力。這是因?yàn)?在切割過程中,由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊?金屬板材會(huì)沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板便會(huì)受到一定的限制,導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應(yīng)力作用。
1、該龍門式數(shù)控切割機(jī)可根據(jù)用戶需求配置等離子、火焰等多把割炬。 2、數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)是一種高效率,節(jié)約能源的切割設(shè)備。適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料,提高板材利用率,省時(shí)省料。數(shù)控火焰切割機(jī)能對(duì)厚度5—300mm的碳鋼進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。 3、龍門式箱式橫梁、承載力好,適合寬跨距,高效雙邊驅(qū)動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,整體回火、充分消除焊接應(yīng)力,性能穩(wěn)定可靠。 4、橫向?qū)к壊捎脟a(chǎn)或進(jìn)口直線導(dǎo)軌,精度高、導(dǎo)向好??v向?qū)к壊捎锰刭|(zhì)鋼軌,表面經(jīng)磨削處理,具有很高的機(jī)械精度和耐磨性。 5、驅(qū)動(dòng)齒條、齒輪由專業(yè)廠家定制,表面滲碳淬火,精度高。橫向、縱向傳動(dòng)采用德國NEUGART高精度、大轉(zhuǎn)矩、低背隙、免維護(hù)行星齒輪減速機(jī)。 6、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為伺服驅(qū)動(dòng)或步進(jìn)驅(qū)動(dòng),根據(jù)用戶需要可選用世界**產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),是整機(jī)更加平穩(wěn)運(yùn)行,速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短; 10、多配置切割用途,通過配置不同的切割工具,不同的割炬系統(tǒng)能夠滿足各類火焰、噴粉、等離子等加工用途。 11、系統(tǒng)分為氣體控制盤和氣路分配系統(tǒng),專業(yè)廠家生產(chǎn)。配有自動(dòng)點(diǎn)火裝置、回火防止器,安全穩(wěn)定。 12、根據(jù)用戶需要可以配各種進(jìn)口或國產(chǎn)等離子切割,滿足不同金屬材料切割。 13、根據(jù)用戶需要,增加其它特殊功能。 | |||||
軌距(mm) | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 |
工作寬度(mm) | 2200 | 3200 | 4200 | 5200 | 6200 |
數(shù)控系統(tǒng) | 上海交大數(shù)控系統(tǒng)或北京斯達(dá)峰數(shù)控系統(tǒng) | ||||
火焰割炬 | 數(shù)控專用火焰割炬 | ||||
等離子電源 | 根據(jù)用戶需求可選配 | ||||
割炬升降行程(mm) | 200 | ||||
空程速度(mm/min) | 0-10000 | ||||
切割速度(mm/min) | 0-6000 | ||||
火焰切割厚度(mm) | 5-300 | ||||
等離子切割厚度(mm) | 根據(jù)等離子電源大小而定 | ||||
燃?xì)夥N類 | **或天然氣、丙烷 | ||||
地基種類 | H型鋼或水泥地基,標(biāo)準(zhǔn)配置為H型鋼地基 |
一、使用前及切割時(shí)
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置,并應(yīng)使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜**和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng),并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。
7.切割時(shí),當(dāng)空載電壓過高時(shí),應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣,或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩,用高頻引弧后,應(yīng)立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001第12.7.8條規(guī)定。
二、切割操作及配合人員防護(hù)
1.現(xiàn)場使用的等離子切割機(jī)機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
2.高空切割時(shí),必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
3.當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)切割。
4.對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。
5.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
6.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉氣源和水源。
以上價(jià)格僅供參考,具體以實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。
1,因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號(hào)不同,網(wǎng)上報(bào)價(jià)不太準(zhǔn)確,具體產(chǎn)品價(jià)格請(qǐng)電話或旺旺聯(lián)系,以實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。
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供貨時(shí)間及地點(diǎn):
1、按合同規(guī)定時(shí)間(3個(gè)工作日),招標(biāo)文件有特別規(guī)定的按招標(biāo)文件執(zhí)行;
. 2、款到后2日內(nèi)發(fā)貨,機(jī)械設(shè)備配送至客戶指定縣市區(qū),客戶自提,有特殊要求者請(qǐng)電話聯(lián)系15305375308
售后服務(wù)保證:
1、慶安機(jī)械公司負(fù)責(zé)將用戶所訂購的設(shè)備免費(fèi)安裝、調(diào)試直至正常運(yùn)行;
2、慶安機(jī)械公司在安裝現(xiàn)場免費(fèi)為用戶提供基本操作、日常保養(yǎng)的培訓(xùn)服務(wù);
3、慶安機(jī)械公司自設(shè)備驗(yàn)收合格之日起按原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修條例對(duì)本項(xiàng)目的設(shè)備提供保修服務(wù);
4、慶安機(jī)械公司免費(fèi)將原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修服務(wù)提升為上門保修服務(wù);
5、慶安機(jī)械公司免費(fèi)將原廠家標(biāo)準(zhǔn)保修服務(wù)提升為終身保修服務(wù),保修期外的設(shè)備僅按成本價(jià)收取故障配件費(fèi);
6、慶安機(jī)械公司服務(wù)響應(yīng)時(shí)間為4-8小時(shí),法定工作日內(nèi),濟(jì)寧市區(qū)用戶4小時(shí)到達(dá)故障現(xiàn)場,市外省內(nèi)用戶第二個(gè)工作日到達(dá)故障現(xiàn)場;
7、慶安機(jī)械公司將免費(fèi)提供系統(tǒng)及硬件設(shè)備升級(jí)的技術(shù)咨詢;
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