數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快，已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，國家在制定頒發(fā)的《機(jī)械工業(yè)振興綱要》中已將重要基礎(chǔ)機(jī)械列為振興的四個重點領(lǐng)域之一，而重要基礎(chǔ)機(jī)械主要就是發(fā)展數(shù)控機(jī)床。'九五'及2010年前我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展方針是:重點抓好六類主機(jī):數(shù)控車床、加工中心、數(shù)控磨床、數(shù)控鍛壓機(jī)床、數(shù)控重型機(jī)床和數(shù)控精密電加工機(jī)床。集中突破數(shù)控系統(tǒng);發(fā)展普及型，提高可靠性;內(nèi)外結(jié)合，以我為主，實現(xiàn)我國數(shù)據(jù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化。'九五'期間，重點提高可靠性，增加品種，普及型數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控機(jī)床實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模生產(chǎn)。

二、山科超聲納米加工與傳統(tǒng)表面強(qiáng)化的對比

1、與冷滾壓、噴丸、磨削表面強(qiáng)化表 山科超聲納米加工滾壓加工加工條件較小彈性力，約為滾壓的10%—17%，和車削力相當(dāng)；普通設(shè)備即可，對機(jī)床影響不大；常溫加工很大的剛性壓力1000N-3000N；對機(jī)床要求高，影響大。工作原理以每秒3萬次的高頻能量沖擊金屬表面，細(xì)化晶粒產(chǎn)生塑性變形。強(qiáng)力冷擠壓使工件表面產(chǎn)生塑性變形，形成加工硬化。加工范圍各種復(fù)雜形狀的工件，如薄壁件、小件；加工各種曲面；加工硬度達(dá)60HRC；加工薄壁件、小件變形大；要求加工余量，故對加工件的初始尺寸有嚴(yán)格要求；加工硬度在60HRC以下；

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經(jīng)過納米磨床光整加工的金屬表面可達(dá)到以下性能指標(biāo)：

1.表面光潔度提高，粗糙度值達(dá)Ra0.1以下，可達(dá)Ra0.02。

2.表面顯微硬度提高20%左右。表面抗疲勞性提高兩倍以上。

3.表面抗疲勞性提高兩倍以上。

4.對工件表面進(jìn)行機(jī)械能量滲透，使被加工表面具有很高的耐摩擦磨損性，表面耐磨層厚達(dá)0.2mm.

納米磨床鏡面加工設(shè)備的使用方法：

納米磨床鏡面加工設(shè)備的使用非常簡便，在普通車床上即可使用，裝夾方法和普通車刀同樣，使用時通過調(diào)節(jié)電流來確定對工件進(jìn)行光整加工所使用的振幅大小來對工件進(jìn)行表面加工。

納米磨床金屬表面光整加工范圍：

納米磨床可在車床（臥車；立車）﹑鏜床﹑球面車床等多種機(jī)床上使用，還可通過普通車床改造進(jìn)行數(shù)控加工

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