此區(qū)段為螺桿螺溝固定溝深，其主要功能混煉、熔膠輸出送、計量之外，還必須提供足夠的壓力，保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量，計量段長，則混煉效果佳；計量段太長則易使熔體停留過久，而產(chǎn)生熱分解；太短則易使溫度不均勻。

影響塑化質(zhì)量主要因素

長徑比=螺桿工作長度（mm）/螺桿直徑（mm）

長徑比大，則吃料易均勻，但容易過火。熱穩(wěn)定性較佳之塑料可用較長之螺桿，以提高混煉性而不慮燒焦；熱穩(wěn)定性較差之塑料，可用較短之螺桿或螺桿尾端無螺紋。

壓縮比=進(jìn)料牙深/計量牙深

考慮料的壓縮性、裝填程度、回流、制品要密實(shí)、傳熱與排氣。適當(dāng)?shù)膲嚎s比，可增加塑料之密度，使分子與分子之間的結(jié)合更加緊密，有助于減少空氣的吸入，降低因壓力而產(chǎn)生之溫升，而影響輸出量的差異，而不適當(dāng)之壓縮比將會破壞塑料的物性，壓縮比值超高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升超高，對膠化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度，相對的出料量大為減少。當(dāng)進(jìn)料段開深愈深輸送量愈大，但螺桿所需扭力較大；進(jìn)料段牙深太淺，輸送量不夠，壓縮比不足。當(dāng)計量段牙深太深，壓縮比不足，所需用送料力量較大；太淺時容易過火而燒焦。高壓縮比適于不易熔塑料，特別具低熔化粘度、熱安定塑料。低壓縮比適于易熔塑料，特別具高熔化粘度性，熱敏性塑料。