| 除塵率 | 99% |
|---|---|
| 阻力損失 | 1200Pa |
| 出口含塵濃度 | 1～50mg/m3 |
| 處理風(fēng)量 | 1600-2500m3/h |
| 過濾速度 | 1.2m/min |
| 出風(fēng)方式 | 下進風(fēng)上出風(fēng) |
| 類型 | 脈沖除塵器 |
| 噪音 | 70db |
| 過濾方式 | 外濾式 |
| 空氣凈化技術(shù) | 其他 |
| 品牌 | 科守 |
| 型號 | JZBD-1.5A |
| 加工定制 | 是 |
| 濾袋形狀 | 圓形袋 |
1、工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部
分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，
通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣
室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進
行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，
然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾
筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝
離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。
清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉
塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
2、產(chǎn)品特點：
▲ 設(shè)備做工精細，表面光整，涂層光滑厚實。
▲ 濾芯自動清潔，不需要停止主機。所有過濾筒采用垂直安放結(jié)構(gòu)，粉塵凈化效果
比其它結(jié)構(gòu)形式更有效。濾筒表面覆蓋的特殊聚四氟乙烯薄膜，可確保過濾筒有
長久的使用壽命和其它操作。當濾筒表面飽和阻力達到一定的允許值時，自動清
潔功能開啟，并在主機工作工程中依次對各濾筒單元進行單獨反吹清潔，保障除
塵機始終處于良好工作狀態(tài)。
▲ 可選擇配置不同濾料的過濾筒，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除或空氣過濾。
▲ 濾筒更換方式為抽取式，不需要使用任何輔助工具，便可進行更換。
▲ 左、右側(cè)面均預(yù)設(shè)有管路接口，用戶可根據(jù)使用場合自由選擇。
▲ 所配置的高性能渦輪風(fēng)機，吸風(fēng)量大，吸力超強,噪聲低，設(shè)備里有消音棉。
▲ 可通過控制面板上的數(shù)字儀表觀察過濾筒運行狀況。
▲ 選用1μm（可調(diào)節(jié)）過濾器，可有效防止吸入含有水、油成分的微粒雜物
3.設(shè)備參數(shù)：
| 型 號 | 電 壓 (50Hz) | 功 率 (KW) | 風(fēng) 壓 (Pa) | 風(fēng) 量 (m3/h) | 進風(fēng)口 (mm) | 噪 音 （db） | 過濾面積 (m2) | 外形尺寸 （cm） |
| JZBD-0.75A | 380V | 0.75 | 1100 | 540 | Φ75 | ≤70 | 15 | 60×60×130 |
| JZBD-1.5A | 380V | 1.5 | 1580 | 1600 | Φ120 | ≤73 | 20 | 70×70×150 |
| JZBD-2.2A | 380V | 2.2 | 1700 | 2000 | Φ150 | ≤75 | 25 | 80×80×160 |
| JZBD-3A | 380V | 3 | 2000 | 3500 | Φ200 | ≤78 | 30 | 85×85×180 |
| JZBD-4A | 380V | 4 | 2200 | 4800 | Φ250 | ≤78 | 35 | 85×85×180 |
| JZBD-5.5A | 380V | 5.5 | 2200 | 6000 | Φ300 | ≤80 | 40 | 100×100×200 |
| JZBD-7.5A | 380V | 7.5 | 2200 | 7500 | Φ300 | ≤80 | 45 | 120×120×220 |
四、應(yīng)用范圍
應(yīng)用于化工、制藥、建材、冶金、機械、水泥、鑄造、鋼鐵、電力、港口碼頭、家具、糧食等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化