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隨著國家環(huán)保政策實施力度的增加，鋸床使用企業(yè)也感到鋸條潤滑方式的改革迫在眉睫，高速鋸，如果不能改變潤滑方式，不僅生產成本不斷增加，環(huán)保成本也是很大的一部分。為了更好的保護鋸床延長鋸片的壽命，同時也為了降低鋸條的損壞和更換頻率，就需要選擇更為先進的潤滑方式。而油氣潤滑技術特別適用在鋸床上應用，不僅節(jié)省掉了鋸床本身需要配備的過濾設備，高速鋸廠商，也節(jié)省了空間。而且采用油氣潤滑方式，高速鋸價格，潤滑油的消耗很低，沒有浪費，這樣就無需對潤滑劑進行后處理。鋸床采用油氣潤滑技術后，可以為企業(yè)帶來很好的經濟效益和環(huán)境效益，是鋸床加工企業(yè)不錯的選擇。

鋸條的磨合：

新鋸條在正式使用前一定要進行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。

鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表面區(qū)域。然后逐漸將進給速率和鋸切速度增加到正常值。鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確。很細或粉未狀的鋸屑表示應增加進給速率或降低鋸帶速度；厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應減少進給速率或提高鋸帶速度；松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)

雙金屬帶鋸條是高質量的工具。為了確保使用壽命，選擇適當鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。

以下是鋸床常見故障及排除方法：

鋸床鋸切時，鋸架嚴重震動或異常響聲：可能是立柱與滑動套間隙過大；或者鋸切材料與速度選擇不對；或者鋸帶與上導向塊間隙過大。排除方法：更換銅套；重新選擇鋸條速度；調整導向塊。

工件嚴重偏斜：原因主要有過大進給量；鋸齒鈍化或分齒量不對稱；兩導向臂間的距離過大；鋸帶是否已調緊；兩導向塊是否已調緊；工作臺面、固定虎鉗與鋸帶不垂直。排除方法：使進給量適當；更換帶鋸條；使兩導向臂間的距離與工件一致；使鋸帶保持適當張力；調緊兩導向塊；調整導向臂與固定虎鉗、工作臺面垂直。

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