機床*重型臥式車床 6163普通車床
W6163臥式車床參數(shù)
型號 |
| CW6163B | CW6263B | CW6180B | CW6280B | CW61100 | CW62100 |
床身較大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ630 | Φ800 | Φ100 | |||
床鞍上較大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Φ350 | Φ520 | Φ700 | |||
床鞍內(nèi)較大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | — | Φ800 | — | Φ1050 | — | Φ1300 |
較大工件長度 | mm | 1500/2000/3000/4000/5000/6000 | |||||
主軸孔內(nèi)徑 | mm | Φ105 | |||||
主軸錐孔直徑和錐度 | mm | Φ1201:20 | |||||
主軸*套內(nèi)莫氏錐度 | M.T | NO.5 | |||||
18級-主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 12-1120 | |||||
縱向進給量 | mm | 0.1-24.3 | |||||
橫向進給量 | mm | 0.05-12.5 | |||||
50種-公制螺紋 | mm | 1-240 | |||||
26種-時制螺紋 | t.p.i | 14-1 | |||||
53種-模數(shù)螺紋 | mm | 0.5-120 | |||||
24種-徑節(jié)螺紋 | d.p | 28-1 | |||||
橫滑板較大橫向行程 | mm | 420 | |||||
上滑板較大行程 | mm | 200 | |||||
縱向快速移動速度 | m/min | 4 | |||||
橫向快速移動速度 | m/min | 1.933 | |||||
套筒孔莫氏錐度 | M.T | NO.6 | |||||
套孔莫氏錐度 | M.T | NO.5 | |||||
尾座套筒較大行程 | mm | 250 | |||||
主電機功率 | kw | 11 | |||||
快速移動電機功率 | kw | 0.55 | |||||
裝箱尺寸 | mm | (4050;4520;5420;6420;7420;8420)×1730×1970 | |||||
凈重約 | kg | 4300;4600;5300;6000;7000;7700 | |||||
毛重約 | kg | 5400;5900;6600;7400;8900;9900 | |||||
機床*重型臥式車床 6163普通車床
本機床具有廣泛用途，主要用于各種回轉(zhuǎn)體零件的外園、內(nèi)孔、端面、錐度、切槽及公制螺紋、徑節(jié)螺紋等的車削加工，此外還可以用來進行鉆孔、鉸孔、套料、擴孔、滾花、拉油槽等加工。
本機床還適合于使用硬質(zhì)合金刀具對各種黑色金屬和有色金屬進行強力切削和高速切削；性能好，操縱方便，美觀宜人；適用于單件、中小批生產(chǎn)使用。
特殊附件（另行計價目） |
|
四爪卡盤（包括卡盤法蘭） | ￠250mm/1套 |
花盤 | ￠520mm/1套 |
中心架 | ￠60—120mm |
跟刀架 | ￠15—70mm |
| 說明:"出廠價格"僅供參考,以實際報價為準 |
| 序號 | 型號及規(guī)則 | 名稱 | ||
| 1 | C6132A/750 | 普通車床 | ||
| 2 | C6140A/1000 | 普通車床 | ||
| 3 | C6240A/1500 | 馬鞍車床 | ||
| 4 | C6250A/1500 | 馬鞍車床 | ||
具有加工規(guī)格大、精度高、剛性強、噪音低、操作輕便、靈活等特點；床身導軌經(jīng)中頻淬火并精磨，精度保持性高、適合硬質(zhì)合金進行高速及強力切削，獲取高的生產(chǎn)效率。
普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應的刀具和附件，還可進行鉆孔、擴孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應用較廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床
普通車床的主要組成部件有：主軸箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠和床身。
主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過一系列的變速機構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中等主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機床的使用價值就會降低。
進給箱：又稱走刀箱，進給箱中裝有進給運動的變速機構(gòu)，調(diào)整其變速機構(gòu)，可得到所需的進給量或螺距，通過光杠或絲杠將運動傳至刀架以進行切削。
絲杠與光杠：用以聯(lián)接進給箱與溜板箱，并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜
板箱獲得縱向直線運動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設置的，在進工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。
溜板箱：是車床進給運動的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運動變成刀架直線運動的機構(gòu)，通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。
刀架：刀架部件由幾層刀架組成，它的功能是裝夾刀具，使刀具作縱向、橫向或斜向進給運動。
尾座：安裝作定位支撐用的后*、也可以安裝鉆頭、鉸刀等孔加工刀具來進行孔加工。
床身：在床身上安裝著車床各個主要部件，使他們在工作時保持準確的相對位置。
附件：
1.四爪卡盤（不規(guī)則工件）
3.中心架（穩(wěn)定加工件）
4.跟刀架
具有加工規(guī)格大、精度高、剛性強、噪音低、操作輕便、靈活等特點；床身導軌經(jīng)中頻淬火并精磨，精度保持性高、適合硬質(zhì)合金進行高速及強力切削，獲取高的生產(chǎn)效率。
產(chǎn)品相關(guān)說明：
安全規(guī)則
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面。
2：使用對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調(diào)好。
5：上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
維修保養(yǎng)銑床例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
一保作業(yè)范圍
1、清洗調(diào)整工作臺、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調(diào)整離合器；
3、清洗三向?qū)к壖坝兔珰郑妱訖C、機床內(nèi)外部及附件清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
例保作業(yè)范圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。
周末保養(yǎng)作業(yè)范圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構(gòu)及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通并加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構(gòu)油箱體、油面、并加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查并緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查并扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構(gòu)、手輪、工作臺支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份松動螺絲。
四、調(diào)整
1、檢查和調(diào)整皮帶、壓板及鑲條松緊適宜；
2、檢查和調(diào)整滑塊及絲桿合令。