機(jī)床*車(chē)床6140X1000普通車(chē)床
機(jī)床*車(chē)床6140X1000普通車(chē)床
產(chǎn)品特點(diǎn):
本機(jī)床具有廣泛用途，主要用于各種回轉(zhuǎn)體零件的外園、內(nèi)孔、端面、錐度、切槽及公制螺紋、徑節(jié)螺紋等的車(chē)削加工，此外還可以用來(lái)進(jìn)行鉆孔、鉸孔、套料、擴(kuò)孔、滾花、拉油槽等加工。
本機(jī)床還適合于使用硬質(zhì)合金刀具對(duì)各種黑色金屬和有色金屬進(jìn)行強(qiáng)力切削和高速切削；性能好，操縱方便，美觀宜人；適用于單件、中小批生產(chǎn)使用。
CA6140臥式車(chē)床
產(chǎn)品介紹：床身寬于一般車(chē)床，具有較高的鋼度，導(dǎo)軌面經(jīng)中類(lèi)淬火經(jīng)久耐磨。機(jī)床操作靈便集中，溜板設(shè)有快移機(jī)構(gòu)，采用單手柄形象化操作，宜人性好，機(jī)床結(jié)構(gòu)鋼度與傳動(dòng)鋼度均高于一般車(chē)床，功率利用率高，適用于強(qiáng)力高速切削主軸孔徑大，可選用附件齊全。
臥式車(chē)床技術(shù)參數(shù) | CA6140/CA6240B | CA6150/CA6250B |
床身上大工件直徑 | 400MM | 500MM |
刀架上大工件直徑 | 210MM | 300MM |
馬鞍槽大工件直徑 | 630MM | 720MM |
馬鞍槽有效長(zhǎng)度 | 210MM | 210MM |
大工件長(zhǎng)度 | 750---2000MM | 750-4000MM |
床身寬度 | 400MM | 400MM |
刀桿截面 | 25X25MM | 25X25MM |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 10-1400RPM(24種) | 10-1400RPM(24種) |
主軸內(nèi)孔 | 52（80）MM | 52（80）MM |
主軸孔錐度 | 莫氏NO.6(MT6) | 莫氏NO.6(MT6) |
進(jìn)給數(shù)量 | 64種 | 64種 |
公制螺紋 | （1-192MM）44種 | （1-192MM）44種 |
英制螺紋 | （2-24TPI）21種 | （2-24TPI）21種 |
模數(shù)螺紋 | 0.25-48(模數(shù)39種) | 0.25-48(模數(shù)39種) |
經(jīng)節(jié)螺紋 | 1-96DP(37種) | 1-96DP(37種) |
尾座主軸大行程 | 150MM | 150MM |
尾座主軸直徑 | 75MM | 75MM |
尾座主軸孔錐度 | 莫氏NO.5(MT5) | 莫氏NO.5(MT5) |
主電機(jī) | 7.5KW | 7.5KW |
包裝尺寸X750 | 2440X1140X1750 | 2400X1140X1750 |
包裝尺寸X1000 | 2650X1140X1750 | 2260X1140X1750 |
包裝尺寸X1500 | 3150X1140X1750 | 2650X1140X1750 |
包裝尺寸X2000 | 3650X1140X1750 | 3650X1140X1750 |
包裝尺寸X2200 | 4030X1140X1750 | 4030X1140X1750 |
包裝尺寸X3000 | 4800X1140X1750 | 4800X1140X1750 |
包裝尺寸X4000 | 5680X1140X1750 | 5680X1140X1750 |
重量 | 毛重 凈重 | 毛重 凈重 |
重量X750 | 2100/ 1990 | 2170/ 2060 |
重量X1000 | 2190/ 2070 | 2260/ 2140 |
重量X1500 | 2350/ 2220 | 2420/ 2290 |
重量X2000 | 2720/ 2570 | 2790/ 2640 |
重量X2200 | 2800/ 2600 | 2940/ 2790 |
重量X3000 | 3300/ 3200 | 3450/ 3300 |
重量X4000 | 3500/ 3400 | 3750/ 3600 |
車(chē)床安全操作規(guī)程
•操作前要緊身*，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。
•車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2—3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
•裝卸卡盤(pán)和大件時(shí)，要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面，并要卡住、頂牢、架好，車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán)扳手、套筒扳手要拿下。
•機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車(chē)床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
•機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)；用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車(chē)電閘作剎車(chē)，應(yīng)經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。
6．.加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。
7．加工切削時(shí)，停車(chē)時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類(lèi)須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車(chē)加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。
8．高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。
9．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。
10．工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。
11．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并清掃機(jī)床。
12．每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓(36V以下)。