- 價格說明 : 議定
- 物流說明 : 貨運及物流
- 交貨說明 : 按訂單
- 包裝說明 : 不限
- 供貨總量 : 不限
數(shù)控龍門銑床是新系列組合銑床，工作臺采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動為斜齒輪傳動，傳動平穩(wěn)，進(jìn)給傳動采用滾珠絲杠傳動。數(shù)控龍門銑的主要特點是剛性好、精度高、，配以適當(dāng)?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達(dá)800mm。較大切削深度8-10mm，實現(xiàn)切削加工，可用于對鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機、拖拉機等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬臺的生產(chǎn)能力要求。
數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定方法：
（1）確定毛坯的種類
毛坯種類應(yīng)根據(jù)零件的材料、形狀、尺寸放工件數(shù)量來確定。
（2）確定零件的加工順序
零件加工順序應(yīng)根據(jù)尺寸精度、表面粗糙度和熱處理等全部技術(shù)要求以及毛坯的種類和結(jié)構(gòu)、尺寸來確定。
（3）確定工藝方法及加工余量
即確定每一工序所用的機床、工件裝夾方法、加工方法、測量方法及加工尺寸。
數(shù)控龍門銑床銑削工藝的制定原則：
（1）精基面原則
零件加工必須選合適的表面作為在機床或夾具上的定位基面。作為道工藝定位基面的毛坯面，稱為粗基面；經(jīng)過加工的表面作為定位基面的稱為精基面。主要的精基面應(yīng)優(yōu)先完成。
（2）粗精分開原則
對精度要求較高的表面，一般應(yīng)在工件全部粗加工后再進(jìn)行精加工。這樣可消除工件在粗加工時因夾緊力、切削熱和內(nèi)應(yīng)力引起的變形，也有利于熱處理工序的安排；在大批量生產(chǎn)時，粗、精加工常在不同的機床上進(jìn)行，這也有利于高精度機床的合理使用。
（3）一次裝夾原則
在單件、小批量生產(chǎn)中，有位置精度要求的有關(guān)表面應(yīng)盡可能在一次裝夾中進(jìn)行精加工。
以上就是數(shù)控龍門銑床的選用方法和工藝需要注意的問題，通過制定完備的機床切削方案可以有效避免工件出現(xiàn)精度質(zhì)量問題。
立式鉆床和搖臂鉆床鉆孔的范圍和操作是不一樣的，立式鉆床相比較固定些，范圍有局限性。而搖臂鉆床其圍繞立柱旋轉(zhuǎn)360度，搖臂可平行移動，范圍大大提高，鉆孔能力和剛性也是很好。立式鉆床在進(jìn)行批量生產(chǎn)加工，機械制造業(yè)，汽車零部件加工業(yè)用處比較廣泛，方便人員操作。
立式鉆床底座、立柱、工作臺等采用灰鐵鑄造，導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理，保證精度持久不變形。主軸調(diào)速采用主軸電機，低速扭矩大，高速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。立柱采用導(dǎo)軌配合絲桿傳動，工作臺升降采用大螺距絲桿，耐用更磨，使用壽命長。
立式鉆床可以自動進(jìn)給切削，鉆床的功率和動力齒輪的設(shè)計合理，鉆孔強度允許采用較高的切削用量，立式鉆床導(dǎo)軌傳動，精度配合高，進(jìn)給切削范圍可以調(diào)動較大的進(jìn)給量，實用性能強，適合不能材質(zhì)的工件。經(jīng)常被廣泛用于批量加工操作，其性能顯而易見。
數(shù)控鉆床是一種專門從事多孔或小孔批量加工的設(shè)備。又稱鉆攻絲機或鉆攻絲機。加工速度快，鉆孔質(zhì)量好。因此，數(shù)控鉆床受到各加工企業(yè)的歡迎。它可以加工多種材料，并能快速切換各種刀具加工不同的產(chǎn)品。數(shù)控鉆床在加工方面的優(yōu)勢總結(jié)如下：
可加工的材料種類繁多
數(shù)控鉆床由于該設(shè)備可以隨意更換不同的刀具，所以可以加工多種材料。無論是鋼還是鋁合金和銅鋁不銹鋼等五金材料均可加工。一些硬度高的材料，只要換上相應(yīng)的刀具，也可以在數(shù)控鉆床上加工
由此可見，數(shù)控鉆床中心之所以能受到各界用戶的青睞，與其在加工方面的優(yōu)勢是分不開的。此外，數(shù)控鉆床還具有運行穩(wěn)定、技術(shù)好的優(yōu)勢。在各大優(yōu)勢的相互幫助下，推動了數(shù)控鉆削和加工工件鉆孔的不斷發(fā)展。
可以滿足大批量加工的要求
數(shù)控鉆床采用多軸、多刀、多序或多面加工方式。通過鉆孔和攻絲，一次可操作多個工序，可滿足大量企業(yè)或大批量生產(chǎn)的需要。數(shù)控鉆床中心相當(dāng)于一套完整的自動化生產(chǎn)線，可以快速完成多個不同工序的加工和生產(chǎn)。
加工精度高，誤差小
數(shù)控鉆床采用智能化系統(tǒng)控制，可設(shè)計和控制各種加工規(guī)格