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鋼丸制作工藝提升的好處

目前存在的問題隨著科學技術的發(fā)展，鋼丸制備工藝技術在某些方面已得到很大程度改善。但目前現(xiàn)有的鋼丸制備工藝技術中仍存在著一些問題，特別是鋼丸的粒度分布控制和進一步降低鋼丸生產(chǎn)成本等，這些都嚴重制約著企業(yè)的發(fā)展。

鋼丸粒度分布控制技術采用已有的幾種鋼丸的制備技術所生產(chǎn)的鋼丸，其粒度是隨機分布的。在實際應用中，對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼丸存在粒度偏粗，與實際用戶需求粒度有較大差距，這嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。

鋼丸缺陷形成機理離心霧化鋼丸形成粗大樹枝晶組織和嚴重的成分偏析，而且因急冷發(fā)生劇烈的馬氏體相變，生產(chǎn)鋼丸廠，導致鋼丸內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，微裂紋會擴展為宏觀裂紋，嚴重影響鋼丸的使用壽命，所以有必要研究離心霧化凝固過程，了解樹枝晶組織和成分偏析的形成機理，研究缺陷形成機理并尋找合適的消除辦法。

進一步降低生產(chǎn)成本目前很多企業(yè)利用廢鋼來生產(chǎn)鋼丸，由于我國的廢鋼資源較少，且廢鋼的價格居高不下，從而增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。這就需要尋找其他的原材料來代替廢鋼，如爐渣等。我國對用其他原材料代替廢鋼來生產(chǎn)鋼丸進行了一些研究，但其力度遠不能滿足市場的需求。因此為降低生產(chǎn)成本，相關生產(chǎn)企業(yè)對廉價原材料的需求日趨強烈。

路面拋丸機施工鋼丸消耗計算如下：

由于路面拋丸機與其他設備應用領域及工作方式不同，鋼丸消耗計算也不同。路面拋丸機主要應用于路面打毛、鋪裝防水行業(yè)，那么路面拋丸機的工作效率及鋼丸消耗如何計算呢？

①、路面拋丸機通過拋射鋼丸對路面進行擊打完成作業(yè)，隨著施工的進行，鋼丸不斷磨損，經(jīng)過華盛泰實際測算，每天八小時可有效處理2000-2500平路面。彈丸消耗越 ②、100KG左右，處理10000平方的地面，鋼丸消耗約半噸。

③、路面拋丸機采用380三相電驅(qū)動，功率35kw，每小時3.5度電，每天28度電。

④、人工費用：一臺路面拋丸機搭配兩名工人操作，實際可操作多臺，每天工資200-300元。

⑤、設備易損件損耗按照每2萬平方一套計算約600元。

⑥、綜合其他各種損耗及費用，路面拋丸機每天處理2000平，每平方損耗0.3元左右。

鋼丸的四大優(yōu)點

鋼丸有足夠的密度、適當?shù)慕鹣嘟M織、清理速度快，南京鋼丸，品質(zhì)穩(wěn)定，消耗量少，具有好多的優(yōu)點，重點介紹鋼丸的四大優(yōu)點：

     1、清理速度快：鋼丸具有適當?shù)挠捕?，清理速度快，且反彈性好，?nèi)部隅角或形狀復雜之制品皆能均勻而快速的清理，縮短處理時間、提高處理量、降低生產(chǎn)成本。

     2、壽命長，消耗量少：鋼丸內(nèi)部缺陷少，鋼丸作用，金相組織為回火馬氏體、回火屈氏體所組成，耐沖擊性強，壽命長。

     3、具有消除應力、提高強度的效果：鋼丸內(nèi)部組織細密、不易破碎。粒度分布均勻，起到消除應力，鋼丸定購，提高工件表面硬度之效果。

     4、嚴格的品質(zhì)管理：生產(chǎn)制造過程嚴格執(zhí)行ISO9001：2000標準，工藝控制嚴格，品管部門對制造過程實行24小時跟蹤檢測，產(chǎn)品數(shù)據(jù)皆具有可追溯性。