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黑碳化硅在煉鋼行業(yè)的應(yīng)用
1、鋼水用黑碳化硅進(jìn)行脫氧，連鑄坯就得可以得到正確的凝固組織結(jié)構(gòu)。
2、利用黑碳化硅脫氧后，鋼中氧含量就會(huì)減少，同時(shí)皮下氣泡、疏松等缺陷就會(huì)很少出現(xiàn)，從而提高鋼液的質(zhì)量。
3、合理利用碳化硅的過(guò)程中，對(duì)鋼液也可以起到脫硫的作用。
4、另外通過(guò)加入黑碳化硅可使鋼水質(zhì)量穩(wěn)定，且具有細(xì)化晶粒，黑碳化硅微粉用途，清除鋼水中有害雜質(zhì)的作用，使用后鋼水澆鑄溫度高，鑄坯質(zhì)量好。
5、另外通常用在煉鋼中的碳化硅產(chǎn)品一般都是可回收利用的碳化硅再次加工成不同顆粒的碳化硅球，碳化硅顆粒，碳化硅棒棒，碳化硅塊。使之煉鋼行業(yè)單位成本低了不少。
黑碳化硅應(yīng)用于煉鋼行業(yè)中時(shí)，可以起到清除雜質(zhì)、降低含氧量以及加速凝固等一系列作用，使鋼材的質(zhì)量更穩(wěn)定，成本更低，因此受到了人們的喜愛(ài)，被廣泛應(yīng)用。
黑碳化硅如何正確選用
1、樣品。我們先通過(guò)對(duì)比，多家廠家產(chǎn)品對(duì)比與測(cè)試。從顆粒的外觀、亮度、強(qiáng)度、干凈度這幾個(gè)方面了解。含量較高的黑碳化硅，黑則明亮。顆粒強(qiáng)度高用同等的產(chǎn)量進(jìn)行壓力簡(jiǎn)單測(cè)試。
2、粉塵。有些廠家可能粉塵可能沒(méi)有經(jīng)過(guò)處理，所以顆粒當(dāng)中粉塵較多嚴(yán)重影響顆粒在使用當(dāng)中的，打磨、噴砂、粘結(jié)等性能上的損失。在普通的密封袋當(dāng)中可明顯的通過(guò)晃動(dòng)看出粉塵的多少。
3、采購(gòu)。建議小量樣品，幾百公斤的試用，才整噸的采購(gòu)與了解。只有綜合目前這幾個(gè)方面才能從眾多廠家當(dāng)中挑選出幾個(gè)合適的廠商。
4、價(jià)格及運(yùn)費(fèi)及交貨周期等一些細(xì)節(jié)上的問(wèn)題，方能選著出符合您的黑碳化硅產(chǎn)品。
黑碳化硅顆粒的主要應(yīng)用
1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅(jiān)罐蒸餾爐。精餾爐塔盤(pán)，黑碳化硅 報(bào)價(jià)，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，黑碳化硅，熱電偶保護(hù)管等。
2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕?？篃釠_擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
3、冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。
4、建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用 利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。
5、節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，黑碳化硅磨料，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
利用其導(dǎo)熱系數(shù)?熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料.
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