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用途

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，黑碳化硅微粉，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質(zhì)量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能。

黑碳化硅純度降低的原因分析

純度的高低決定了黑碳化硅品質(zhì)的好壞，而冶煉出的原塊純度黑碳化硅在98.4%，黑碳化硅磨具磨料，而加工的不同篩分與剔除物料中多余的鐵、碳含量，以保證物料品質(zhì)。由于在加工高目數(shù)的過程目數(shù)越高而純度越低：是因為在加工600目以上之后，物料在微米級下提純工藝不能達到，且生產(chǎn)成本增加、而噸消耗100-200公斤左右。而提高的能力有限所以在不影響品質(zhì)情況下，生產(chǎn)下較好的碳化硅微粉才是市場所需。

例如黑碳化硅在號砂的情況下，純度和原塊純度不會有太高出入。而再往高目數(shù)加工顆粒以微米形態(tài)呈現(xiàn)，由加工設備，破碎介質(zhì)的影響純度則會有所降低。所以高目數(shù)下純度的降低在所難免。

黑碳化硅目前在很多范圍內(nèi)得到了較大的應用，由于所用規(guī)格不一樣，所以純度高低的應用也不同，但都具備了良好的性能。

黑碳化硅添加至鑄件中是多年來生產(chǎn)廠家常用的工藝，但是如果出現(xiàn)石墨斑，大大降低了鑄件的美觀以及質(zhì)量，那么在產(chǎn)品的添加中該如何控制呢？

①根據(jù)鑄件的壁厚適當?shù)恼{(diào)整黑碳化硅當量，盡可能降低碳的含量。

②盡可能減少鑄件的壁厚差和局部肥厚的現(xiàn)象。

③適當?shù)臏p少具有高碳和粗片狀石墨的生鐵錠的加入量，黑碳化硅生產(chǎn)廠家，必要時可以加入一部分廢鋼。

④如果缺少廢鋼，黑碳化硅，黑碳化硅當量很難進一步降低時，可以在爐前用0.2--0.5%的稀土合金對鐵水進行孕育處理以便達到細化晶粒和減少石墨的析出量及控制石墨的尺寸的目的。

⑤灰口鑄鐵孕育處理時，應該嚴格控制黑碳化硅的加入量，并充分的攪拌鐵水。

⑥采用黑碳化硅對鐵水進行孕育時，碳化硅的加入量不可太多，以免產(chǎn)生孕育過度和析出大量石墨，同時孕育處理時應對鐵水進行充分的攪拌。