制作滾珠絲杠的六大材料是什么？ 滾珠絲桿又稱滾珠絲杠，由螺桿、螺母和滾珠等部件組成，是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，由于它具有很小的摩擦阻力，滾珠絲桿被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。

　　滾珠絲杠一般用在旋轉(zhuǎn)變直線運(yùn)動的精密傳動領(lǐng)域，越來越多取代油缸驅(qū)動和梯形絲杠副領(lǐng)域，現(xiàn)在生產(chǎn)伺服電機(jī)的企業(yè)盡量使自己的產(chǎn)品，也就是伺服電機(jī)努力跟滾珠絲杠副完美結(jié)合，所以滾珠絲杠副的定位誤差已經(jīng)變得不怎么重要了，滾珠絲杠副的定位誤差，伺服電機(jī)的萬能齒輪比可以補(bǔ)償，但是對于絲杠副的不同心，伺服電機(jī)就無可奈何了，這就是一般軋制滾珠絲杠副不能替代磨制滾珠絲杠副，難以勝任精密傳動領(lǐng)域的原因

　　滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲杠主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。

滾珠絲杠的優(yōu)勢：動力更省，驅(qū)動力矩僅為滑動絲杠副的1/3，具有較高的運(yùn)動效率，可以更加省電。微進(jìn)給可能，滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動，所以啟動力矩極小，不會出現(xiàn)滑動運(yùn)動那樣的爬行現(xiàn)象，能保證實(shí)現(xiàn)微進(jìn)給。高精度的保證，滾珠絲杠副都是由高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的，制作精度更高。

【滾珠絲桿螺母怎么裝滾珠方法】

具體是這樣的，你必須有一個(gè)與絲杠滾珠槽直徑相同的套筒，絲母用煤油清洗后，在滾珠槽上涂上潤滑脂，然后用一個(gè)針狀物頭上抹上一點(diǎn)潤滑脂，用針狀物上的潤滑脂將滾珠逐個(gè)粘起放入滾珠槽內(nèi)，放完后將套筒放入絲母內(nèi)，用絲杠頂住套筒旋轉(zhuǎn)便可將其旋入，套筒的作用是滾珠絲桿旋入時(shí)不會將滾珠擠出。

? 要用對應(yīng)型號的假軸去裝，還要有對應(yīng)型號的鋼珠，要進(jìn)口的才耐磨，比如16直徑的絲桿要用16的假軸裝3.175的鋼珠，32的直徑絲桿用32的假軸裝6.350的鋼珠，等等

滾珠絲桿螺母裝滾珠方法詳細(xì)步驟：

1、把滾珠絲杠螺母和滾珠清潔干凈。

2、把塑料擋珠器（滾珠反向器）放回到螺母內(nèi)。安裝擋珠器時(shí)要注意擋珠器滾珠進(jìn)出口與螺旋槽要平滑銜接。

3、在螺母內(nèi)涂上油脂。

4、把滾珠放入螺旋槽內(nèi)。注意，不是所有的螺旋槽都有填滿，是按照一個(gè)擋珠器是一個(gè)循環(huán)園的原則放滾珠，我看見你的螺母好像是4個(gè)擋珠器，那就是4個(gè)循環(huán)園。

5、把螺母擰入絲杠內(nèi)（注意不要掉滾珠）。

6、旋轉(zhuǎn)螺母前進(jìn)后退，檢查螺母運(yùn)行是否順暢，如順暢這表示OK。

【滾珠絲杠制造工藝】

? ?在制造工藝上，冷、熱加工過程中的對幾何精度控制及絲杠內(nèi)部組織質(zhì)量是影響滾珠絲杠副性能主要因素。隨著數(shù)控系統(tǒng)‘電機(jī)、光柵尺等其它數(shù)控功能部件的同步發(fā)展，滾珠絲杠副作為實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動的主要功能部件，它的導(dǎo)程制造精度要求在一定程度上將會逐步弱化，而對影響滾珠絲杠副性能的幾何尺寸精度及絲杠內(nèi)部組織要求逐步提高。

影響滾珠絲杠副性能的主要制造因素有絲杠及螺母滾道幾何形狀的加工誤差、絲杠中徑尺寸的一致性誤差，冷加工對滾道表面組織的影響等。

如何更好的減少這些誤差和影響，目前，高速硬旋銑螺紋這一新技術(shù)為此提供了全面解決方案，該加工技術(shù)無須切削液.屬綠色環(huán)保制造范疇，其主要優(yōu)勢是生產(chǎn)效率高，加工應(yīng)力小，表面加工質(zhì)量高。