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重慶叁崎涂裝設備VOC治理方式

1.比較有效的處理方式是RTO設備，用沸石轉輪或或蜂窩沸石陶瓷等吸附濃縮VOC氣體，定時啟動加熱脫附燃燒。具體流程首先是將有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特別制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

2.或者是采用RCO處理方式，首先采用催化劑對VOC分子的吸附，成都涂裝設備，提高了反應物的濃度，然后是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，涂裝設備廠家，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

重慶叁崎是專門涂裝整廠設備制造商，為您提供合理的VOC治理方案！

鋁型材電泳涂裝設備工作原理

    鋁型材電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發(fā)明于是20世紀30年代末，但開發(fā)這一技術并獲得工業(yè)應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料更具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業(yè)得到廣泛的應用。

    電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產(chǎn)生的物理化學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。

    電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳（工件是陽極，涂料是陰離子型）和陰極電泳（工件是陰極，涂料是陽離子型）；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業(yè)上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

涂裝流水線自動噴的原理

    涂裝設備自動噴的內(nèi)部具有一個氣動式活塞機構，活塞上方裝有一支不銹鋼噴針，而活塞后方則裝有一組高張力彈簧，當壓縮空氣停止供應時，彈簧將活塞及噴針向前頂住，此時噴針與噴嘴以高精密度的緊密配合來阻斷液體的通過，涂裝設備制造廠，反之，當壓縮空氣開始供應時，電泳表面涂裝設備，壓縮空氣的壓力將活塞推開，使噴針與噴嘴間產(chǎn)生空隙讓液體噴出，噴出后的液體隨即與霧化用空氣接觸產(chǎn)生霧化效果。

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