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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車,鋼鐵,精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技,以誠信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn),軋輥砂輪哪家好,共謀發(fā)展,為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
數(shù)控加工工藝的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)除須遵循非數(shù)控機(jī)床加工工藝的基本原則和方法外,保證加工質(zhì)量的關(guān)鏈?zhǔn)沁M(jìn)行合理詢工藝設(shè)H和解決好零件的加工程序編制。數(shù)控機(jī)床加]:工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般包括:根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求進(jìn)行綜合工藝分析,明確加丁要求,確定加工分案,軋輥砂輪價(jià)格,選擇合適的數(shù)控機(jī)床,提出夾具設(shè)計(jì)任務(wù)書,選擇刀具,確定合理的對刀點(diǎn)、刀具路徑反切削用量等。
1.?dāng)?shù)控加工工藝力案的確定
(1)毛坯桔化和材質(zhì)均勻性要求
由于數(shù)控機(jī)床的工時(shí)資遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于非數(shù)控機(jī)床,因此在毛坯上只能留下必要的少余量,以達(dá)到提高加工精度和節(jié)省工時(shí)的目的。一些余量不均勻的持鍛件必要時(shí)應(yīng)考慮在粗加工機(jī)床上預(yù)先粗加工,這有利于提高數(shù)控機(jī)床加工精度和經(jīng)濟(jì)效益,有利丁減少毛坯加工時(shí)的意外刀具破損。對于一些鑄鍛件“般要經(jīng)過高溫時(shí)效,消除工件內(nèi)應(yīng)力,以減少在多工序集中加工后的零件變形。
(2)充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床強(qiáng)力高速的潛能
應(yīng)盡可能配備優(yōu)良的切削刀具,使用較大的切削用量。在滿足加工精度的前提下粗加.L提高單位時(shí)間材料切除量,精加工提高切削速度。若采用的機(jī)床是單袖加工但主軸電動(dòng)機(jī)功率和機(jī)床剛度又有很大潛力,上海軋輥砂輪,零件投產(chǎn)批量較大,只要工藝系統(tǒng)剛度允許,可以采用多刀多刃的復(fù)合加工刀具、或采用小型多軸箱復(fù)合加工工藝方案,以進(jìn)一步提高整機(jī)加工效率。
(3)合理安排工序順序
在多工序集中加工的工藝方案中,對各工序內(nèi)容和順序還應(yīng)有合理的安排??紤]原則如下:
①?zèng)Q定零件在數(shù)控機(jī)床上加工的內(nèi)容應(yīng)與它的前后工序相聯(lián)系,即確定采用的零件毛坯在進(jìn)入本機(jī)床前要加工的基面、基準(zhǔn)孔,要留的加工余量以及為以后工序留下的工藝內(nèi)容等。
②凡是用其他機(jī)床加工比本機(jī)床更合適、更經(jīng)濟(jì)的工序,就應(yīng)從整體考慮,安排在其他機(jī)床上加工。
③在機(jī)床上一次裝夾零件完成多少:工序內(nèi)容應(yīng)慎重考慮,需要與零件終加工稿度要求、熱處理要求、刀具因京、夾具因素等作綜合平衡。實(shí)際應(yīng)用中一些復(fù)雜零件由于加工中熱變形、內(nèi)應(yīng)力釋放、零件夾緊變形、加工精度等工藝因素及程編操作因素,使加工很難一次完成,可以考慮分為兩次或多次進(jìn)行。
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、、汽車,鋼鐵,精密機(jī)械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進(jìn)行科技,以誠信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展,為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
軸類零件磨削工藝
以外圓磨削為例,其工作步驟:
(1)擦凈工件兩端中心孔,刮研兩端中心孔。對精密零件的磨削可公中間上序安排1-2次副研。
(2)調(diào)镕頭、尾限位青,使它們處于下T作臺回轉(zhuǎn)中心的對稱位置。
(3)修整砂輪。
(4)在工件頭架端裝上適當(dāng)?shù)膴A頭;在中心孔內(nèi)加入潤滑油;根據(jù)工件長度調(diào)整尾座位
置,將J:件裝央在兩之間。
(5)調(diào)整磨床工作臺前側(cè)換向撞塊位置。右邊換向撞塊的位置應(yīng)能使工作臺進(jìn)給至砂輪
越出工件端面約砂輪寬度的三分之一左右時(shí)反向;左邊換向擅塊應(yīng)使工作臺進(jìn)給至砂輪側(cè)面
接近夾頭或臺階端面,并稍停瞬間反向。
(6)根據(jù)工件的材質(zhì)、直徑尺寸、長度和加工要求,選擇合適的工件轉(zhuǎn)速e
(7)測量工件尺1.,確定磨削余旦。對淬火變形較大的工件,軋輥砂輪工廠,要檢查因跳動(dòng)
有磨削余量。
(8)轉(zhuǎn)動(dòng)橫向進(jìn)納于輪,使砂輪后退一段距離.以免快速引進(jìn)砂輪時(shí)撞擊工件。快速引
進(jìn)后,再緩慢地使砂輪接近工件。
(9)在臺階軸中級長的一段外因面進(jìn)行粗磨,在粗菠過程中調(diào)整上下丫作臺。上工作臺
調(diào)整時(shí),要保證被磨J:件的旋轉(zhuǎn)軸線與下工作臺縱向?qū)к夁\(yùn)動(dòng)方向平行,應(yīng)避免產(chǎn)生錐度:
(10)上下工作臺凋好后,粗磨各段臺階,給桔磨留余量0.03-0.08mm。
(11)半精磨、精磨各段臺階外因至尺寸
(12)磨軸上圓錐[面時(shí)需要調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)亡下工作臺,故應(yīng)安排單獨(dú)步驟進(jìn)行。
(13)磨削精密及高精密零件時(shí),在粗磨后安排人工時(shí)效,以消除工件的內(nèi)應(yīng)人。
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為何要給砂輪安裝冷卻嘴
如今,砂輪在五金行業(yè)中的發(fā)展,大家都是看的到的,砂輪的出現(xiàn),為五金行業(yè)的發(fā)展起了重大的推動(dòng)作用,砂輪主要所起的就是磨削作用,砂輪能夠如此的廣泛應(yīng)用,還有一個(gè)原因,砂輪還有一個(gè)主要的部件——冷卻嘴,砂輪冷卻嘴有什么重要的作用呢?
在制作那些高難度、較為復(fù)雜的工件中,因?yàn)樗俣鹊奶岣弋a(chǎn)生的熱量比較大,如何冷卻也是重要的技能,冷卻劑噴嘴是一個(gè)必然的設(shè)計(jì)步驟,如果冷卻劑離開了噴嘴且沒有直接準(zhǔn)確到聯(lián)系點(diǎn),那么砂輪在工作過程中將會出現(xiàn)嚴(yán)重的后果,我們把冷卻劑盡量靠近圓周速度的磨削輪和攝流冷卻的聯(lián)系點(diǎn)上,在敷料線、冷卻劑噴嘴是必須安裝的,因?yàn)樗轻槍σ后w在聯(lián)絡(luò)點(diǎn)之間相對重要,砂輪臺與車輪之間在車輪旋轉(zhuǎn)方向,優(yōu)化設(shè)計(jì)的冷卻噴嘴上,控制冷卻噴嘴是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),否則會發(fā)生無法估量的危害。
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