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概述

凝汽器膠球清洗裝置由(二次濾網(wǎng))、收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。使用膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器，提高凝汽器的傳熱效果，防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低，同時可防止冷卻管因結(jié)垢而腐蝕，延長冷卻管的使用壽命，是節(jié)能和改善勞動條件的理想設(shè)備。

對大機組采用單元制系統(tǒng)即凝汽器每一側(cè)使用收球網(wǎng)、裝球室、膠球輸送泵各一臺；對于小機組通常采用共用制系統(tǒng)。

膠球清洗裝置：

一、收球網(wǎng)

收球網(wǎng)是凝汽器進行膠球清洗過程中的關(guān)鍵組成設(shè)備之一。要維持海綿膠球?qū)淠艿倪B續(xù)清洗**要將膠球源源不斷地送入清洗系統(tǒng)中。再將清洗過冷卻管的膠球及時回收，再次用于清洗管子。收球網(wǎng)**是用來把分散在冷卻水中的膠球全部收集起來的，以便重復使用的設(shè)備。所以收球網(wǎng)的收球率很重要,本新型收球網(wǎng)收球率高，達到了94%以上。

收球網(wǎng)工作原理

新型收球網(wǎng)是在相應的管道中設(shè)置了一個Ａ型柵格網(wǎng)，上部為進水端，網(wǎng)板將整個管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網(wǎng)的網(wǎng)板、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用**不銹鋼。Ａ型柵格網(wǎng)的兩片網(wǎng)板由兩根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，在非運行工況時網(wǎng)板可被旋轉(zhuǎn)到一定角度，形成與水流平行的Ｈ型結(jié)構(gòu)。H型結(jié)構(gòu)使水流對網(wǎng)板進行反沖洗，可清除網(wǎng)上雜物及減少水阻。在投球運行時將網(wǎng)板轉(zhuǎn)回到原來的Ａ型結(jié)構(gòu)位置上。主要型式有手動（小管徑）和電動（大管徑）兩種供選用。即循環(huán)水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網(wǎng)，當循環(huán)水管徑大于DN700可雙板分流型收球網(wǎng)。

附：收球網(wǎng)安裝，其下法蘭標高應高于膠球泵入口標高。收球網(wǎng)進口前直管的長度一般不應小于循環(huán)水管直徑。

二、裝球室和分匯器

裝球室是凝汽室膠球清洗裝置中用于加球、收球、換球及觀察膠球運行情況的一種設(shè)備。有JZ-Ⅰ型和JZ-Ⅱ型兩種，JZ-Ⅰ型用于125MW以下機組，JZ-Ⅱ型用于125MW以上機組。其安裝位置應便于運行人員的接近和操作。

分匯器是一個三通閥，通過導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側(cè)凝汽器中工作。一般一臺機組需兩臺分匯器，其進口通徑為DN100，分配口為DN89，膠球投用時可通過窺視窗觀察運行情況。

三、膠球輸送泵及電器柜

膠球輸送泵為無障泵，這種泵在運行中不會損壞膠球，其泵效高，壽命長。布置時，應能保持運行泵不發(fā)生氣蝕。125MW以下機組可選IZK-11型，配電機型號為Y132M-6（4Kw），125MW以上機組可選IZK-22型，配電機型號為Y160L-4（15Kw）。

四、膠球

作為提高發(fā)電廠運行效率的重要手段之一，在線式凝汽器膠球清洗系統(tǒng)已經(jīng)成為電廠的標準配置，膠球質(zhì)量好壞是該系統(tǒng)的關(guān)鍵要素之一。

應選耐磨、質(zhì)地柔軟富于彈性，材質(zhì)均勻，硬度適中，氣空均勻貫通，濕態(tài)比重1.00-1.15，在5-45℃水溫下，使用期內(nèi)球內(nèi)徑不大超標，不老化。

使用時濕態(tài)球直徑一般比冷卻管內(nèi)徑大1.0-2.0mm，冷卻管有兩種規(guī)格時，以小規(guī)格的一種為準，冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。

（1）正常投球量

為凝汽器單側(cè)單流程冷卻管根數(shù)7%-13%，依膠球循環(huán)一次所需時間的長短，取下限或上限或其接近值，膠球循環(huán)一次的時間一般以30秒作為界限。

（2）膠球補充周期或更換周期

膠球補充周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行7次，也可根據(jù)本單位具體情況不同調(diào)整補充周期。

膠球更換周期，根據(jù)國產(chǎn)球使用統(tǒng)計，其更換周期為膠球清洗系統(tǒng)累計運行60次。

另外，在水中浸泡一段時間后，個別膠球可能脹大過多，致使直徑超標，在補充和更換膠球時，均應及時換掉，以防冷卻管被堵。

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