用途和特點

   MHW型螺帶臥式混合機廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工、塑料、染料和化妝品等行業(yè)的物料混合生產(chǎn)?？蛇M行固—固（粉料與粉料）混合，固—液（粉料與液體）混合。特別適用于粘性或有凝聚性粉粒體物料的混合，以及粉粒物料中添加較多液體（或糊狀物料）的混合。該機具有混合速度快、精度高、無混合盲區(qū)、填裝系數(shù)大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、密封操作、無環(huán)境污染、出料迅速、干凈、不留剩余物料，使用、維護、修理方便等特點。

結(jié)構(gòu)

   混合機漿葉為：單軸多條螺帶對稱分布結(jié)構(gòu)。混合機筒體為Ｕ型（或圓筒形），在頂蓋或筒體上部有進料口，根據(jù)用戶需要其上可裝噴霧加液裝置。筒體內(nèi)裝有單軸轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子是由軸、橫撐及螺帶組成，螺帶有雙層和單層之分。筒體底部中央裝有出料裝置（出料裝置分手動出料和氣動出料）一般為手動出料，出料閥有粉體閥，不銹鋼快裝蝶閥（注：氣動出料訂貨時說明）

該機亦可制成冷熱夾套型，可進行混合干燥作業(yè)（注：訂貨時說明）。
臥式混合機的材質(zhì)：碳鋼；SUS201不銹鋼；SUS304不銹鋼；SUS316不銹鋼；工業(yè)級，衛(wèi)生級訂貨時可選可按照客戶要求定做。

工作原理

   在減速機的驅(qū)動下，混合機轉(zhuǎn)子以定向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的過程中，螺帶一方面把物料推著沿軸向移動，一方面把物料帶起拋向螺帶前上方，而外層螺帶使物料總是向筒體中間運動，內(nèi)層螺帶則使物料由中間向兩端運動，這樣物料在運動中形成了二個循環(huán)物流，在反復循環(huán)流動的過程中，物料便得到了充分的混合。

技術(shù)參數(shù)

使用與維護保養(yǎng)

◆在使用前應進行 減速機加油 59號機械油 空運轉(zhuǎn)試機，在試機前應先檢查機臺全部連接件的堅固程度，尤其是軸承部位是否在運輸途中是否有松動，閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機。

◆主軸應按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。
◆設備空運轉(zhuǎn)試機試驗時，未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱，等不良現(xiàn)象的情況下，

才可使攪拌機投入生產(chǎn)。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應及時停機檢查排除。

◆作固—液混合時應先運轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。

◆使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在攪拌物料時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少攪拌容量。

◆使用中應定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復合鋰基潤滑脂。

◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。

◆管理人員必須熟悉攪拌機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及 使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提.