- 品牌:6011
- 型號:5968
- 類型:齒式快換刀架
- 適用機(jī)床:剪板機(jī)
- 通用特性:模塊
- 中心高:4673mm
- 重復(fù)定位精度:1143mm
- 外形尺寸:2870mm
- 重量:6895kg
俗話說好刀用在刀刃上,比如說立式鉆床加工零件的關(guān)鍵點在于立式鉆床的刀具,刀具的好壞決定了立式鉆床可以加工出來怎樣質(zhì)量的零件,刀具的運(yùn)用是非常主要的,立式鉆床的刀具選用和刀具切削研討是很主要的。
盡管它們不供給像立式鉆床負(fù)倒棱一樣的抗微崩維護(hù)效果,但立式鉆床珩磨對由領(lǐng)先資料制造的小切深小進(jìn)處以堅持立式鉆床小切削力的精加工刀片很有用。立式鉆床珩磨也能強(qiáng)化前、立式鉆床后刀面相交處負(fù)倒棱的效果。當(dāng)用立式鉆床陶瓷粗車鋼件發(fā)作微崩時,珩磨能釋放該處的應(yīng)力、強(qiáng)化立式鉆床刀片而不要加寬負(fù)倒棱。除了指定針對某個加工的佳刃口修磨,立式鉆床刀具規(guī)劃人員也有必要優(yōu)化切削角度并能排屑。通過加大后角下降切削力讓刀具上的應(yīng)力削減并下降切削區(qū)的溫度。正前角的數(shù)值盡可能大,靠更好的剪切效果也削減立式鉆床切削力并加寬卷屑槽空間靠加大排出途徑協(xié)助切屑排出,特別是在立式鉆床鉆削和螺紋加工時。
堅持低的立式鉆床切向切削力的另一種方法是高速切削。在很高立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速下的高進(jìn)給率下降而不是添加對立式鉆床工件的沖擊多達(dá)75%到90%,這取決于立式鉆床刀具和加工參數(shù)。更進(jìn)一步,干加工改進(jìn)切削進(jìn)程的熱穩(wěn)定性;立式鉆床銑刀比五年前至少有更的巨細(xì);而且現(xiàn)代立式鉆床銑削和車削機(jī)床變得剛性越好足以消除過度的振蕩。所有這些開展都支撐運(yùn)用脆但更硬更耐磨的立式鉆床刀具資料。
對與搖臂鉆床的運(yùn)用首要分為打孔,攻絲,加工一些工件平面幾個方面,別的配合一些特殊東西還能夠?qū)ぜM(jìn)行多種加工技術(shù)。用搖臂鉆床來攻絲是一項十分簡單的操作。
搖臂鉆床攻絲要運(yùn)用攻絲油進(jìn)行涂抹,攻絲油中含有多種添加劑、活性硫化脂肪油及特別光滑成份,因為光滑功能較強(qiáng),能夠有用削減切削熱量的發(fā)生。然后大大提高切削精度,現(xiàn)已運(yùn)用于多種高難度的加工資料的切削。能夠維護(hù)刀具及堅持工件的光潔度,對工件具有杰出的維護(hù)效果。
首要,要將搖臂鉆床設(shè)備調(diào)到初始方位,轉(zhuǎn)速調(diào)整到低速度。用較低的速度進(jìn)行攻絲能夠非常好的操作,并且不簡單毀壞絲錐。
其次,攻絲時分手的方位,左手搭在主軸上,右手握著鉆床的正反向手柄。在進(jìn)行攻絲操作時分,鉆頭正轉(zhuǎn),左手用力,加強(qiáng)攻絲的力度,當(dāng)攻絲入扣之后,左手只需要抓住手柄即可。當(dāng)工件加工差不多時分,開端回轉(zhuǎn)手柄,這么不簡單損壞絲錐。
最后,攻絲速度也要跟著資料的不一樣進(jìn)行選擇,像銅、塑料能夠選用高速旋轉(zhuǎn),像鋼鐵資料佳選用低速旋轉(zhuǎn)。別的,硬度強(qiáng)的資料要用絲錐油進(jìn)行散熱。當(dāng)鉆頭被卡住,能夠進(jìn)行回轉(zhuǎn)再正轉(zhuǎn)。當(dāng)看到鉆頭溫度過高的狀況要中止設(shè)備旋轉(zhuǎn),避免設(shè)備絲錐開裂。
搖臂鉆床的作用就是鉆孔用,但是搖臂鉆床還有一大強(qiáng)大的作用就是攻絲,在加上特殊裝置,調(diào)整稍加改裝就可以用來攻絲了,下面詳細(xì)介紹攻絲改裝步驟:
1、首先裝卡工件必須牢固可靠,鉆攻通螺孔時,應(yīng)事先在底面墊上墊塊。
2、應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的絲攻直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
3、攻絲時用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
4、直徑小的螺孔以及盲孔應(yīng)選用手鉸,以防絲攻擰斷。
底孔鉆好之后,如果你不是熟練的搖鉆工,對絲錐的時候先開反轉(zhuǎn),一邊對一邊調(diào)整主軸位置,調(diào)整好了鎖緊了,開關(guān)按正轉(zhuǎn),就可以攻啦,很有效的手段!搖臂鉆床攻絲常見問題:
?、俳z錐折斷;②絲錐崩齒;③絲錐磨損過快;④螺紋中徑過大;⑤螺紋中徑過?。虎蘼菁y表面粗糙度值過大。
解決方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選??;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時更換。