| 數(shù)控機(jī)床分類 : | 數(shù)控車床 | 品牌 : | 云南寶云 |
| 型號 : | CK6180/1500 | 主電機(jī)功率 : | 11KW |
| 運(yùn)動(dòng)方式 : | 點(diǎn)位控制 | 刀具數(shù)量 : | 4 |
| 控制方式 : | 半閉環(huán)控制 | 控制系統(tǒng) : | 廣數(shù)980TDi全套 |
| 布局形式 : | 臥式 | 動(dòng)力類型 : | 電動(dòng) |
| 用途 : | 金屬切削 | 適用行業(yè) : | 通用 |
| 售后服務(wù) : | 保修一年 |
、CK6180數(shù)控車床描述
本機(jī)床采用變頻無級調(diào)速、床頭箱采用高、底擋手動(dòng)變速。功率大、轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)合理，加工精度可達(dá)6級，圓度誤差不大于0.01mm,表面粗糙度不大于Ra2.5um;適合中、小批量機(jī)加工車間進(jìn)行精加工。
本機(jī)床床身上zuida回轉(zhuǎn)直徑為800mm,適于車削圓柱面、圓錐面、圓弧面等各種旋轉(zhuǎn)表面和端面，以及各種公、英制直螺紋和錐螺紋。配合適當(dāng)?shù)母郊c刀具，還能進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和攻絲等多種加工。
一. 床身
床身為整體式箱形結(jié)構(gòu),采用高標(biāo)鑄鐵(HT300)一次成型鑄造，經(jīng)過二次時(shí)效處理,穩(wěn)定性能好；導(dǎo)軌跨距(600mm) ,剛性好，抗振能力強(qiáng)；導(dǎo)軌面經(jīng)中頻淬火，并由導(dǎo)軌磨床進(jìn)行精密磨削，保證了長壽命、高精度和良好的保持性。
二． 主軸箱
1． 箱體結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)。
2． 齒輪經(jīng)高頻淬火并精密研磨,精度高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。
3． 自動(dòng)強(qiáng)制式循環(huán)潤滑,使得傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,并能有效降溫。
4． 自動(dòng)分段變速由M代碼控制,段內(nèi)自動(dòng)無級變速由S代碼選擇控制,可實(shí)現(xiàn)無級變速及恒線速切削。
三．進(jìn)給
1． X向和Z向采用精密研磨級滾珠絲杠副,保證了很高的加工精度、定位精度及精度保持性。
2． 各運(yùn)動(dòng)副間由集中間歇潤滑系統(tǒng)自動(dòng)潤滑。
3． 縱向（Z向）進(jìn)給：由裝在進(jìn)給箱左側(cè)的交流伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠進(jìn)給。
4． 橫向（X向）進(jìn)給：是由裝在床鞍后部的交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器與橫向滾珠絲杠直聯(lián)；機(jī)床具有高的定位精度和重復(fù)定位精度。
四． 電動(dòng)刀架
1. 電動(dòng)刀架,免抬起，換刀快速方便。
2. 標(biāo)準(zhǔn)配置為立式四工位刀架。
五． 尾座
1. 套筒經(jīng)淬火并精密研磨。
2. 尾座為手動(dòng)移動(dòng)。
六． 動(dòng)力
1. 11kw功率交流主電機(jī)配變頻器,變速范圍寬。
2. X向和Z向均采用較大扭矩交流伺服電機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁,伺服性能好
七． 卡盤
1． Φ400標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)三爪卡盤。
八． 潤滑系統(tǒng)
1． 集中自動(dòng)強(qiáng)制潤滑。
2． 主軸箱潤滑泵為齒輪泵。
3． 各滾珠絲杠副及各滑動(dòng)導(dǎo)軌面均采用定量卸壓式集中稀油自動(dòng)潤滑裝置潤滑。
九． 機(jī)床電氣
1． 數(shù)控系統(tǒng)采用知名的廣數(shù)980TDi數(shù)控系統(tǒng)，可同時(shí)控制2軸（X、Z）,并具有直線、圓弧和螺紋插補(bǔ)以及其它多種固定循環(huán)等功能，zui小分辨率為0.001mm。
2． 機(jī)床除具備其全部標(biāo)準(zhǔn)控制功能及標(biāo)準(zhǔn)配置外，還有系統(tǒng)選擇功能及配置供用戶選擇。
3． 機(jī)床所用電氣元器件采用國內(nèi)外知名品牌的產(chǎn)品，保證了整機(jī)較高的可靠性、穩(wěn)定性和較長的使用壽命。
4． 操作面板距離地面1500mm左右,高度適中,符合人體工學(xué),宜人性好,使操作者更容易操作及了解機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5． 工作電源：380伏，50Hz (三相)。
十． 安全防護(hù)
1. X向及Z向絲杠均采取了防護(hù)措施；
2. 當(dāng)機(jī)床遇到意外突然斷電或出現(xiàn)自身故障時(shí),由于控制電路的特殊設(shè)計(jì),機(jī)床可進(jìn)行自我保護(hù),確保了機(jī)床安全。由于機(jī)床計(jì)算機(jī)內(nèi)的控制程序已“固化”在芯片中，斷電或出故障時(shí)不會(huì)丟失計(jì)算機(jī)內(nèi)存儲(chǔ)的程序菜單；
3. 機(jī)床具有急停安全按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。
十一. 機(jī)床精度
CK6180數(shù)控車床的制造與驗(yàn)收執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T 8324.1-96《簡式數(shù)控臥式車床精度》及JB/T 8324.2-96《簡式數(shù)控臥式車床 技術(shù)條件》。
1.定位精度及重復(fù)定位精度
X向 | 定位精度 | 0.03 |
重復(fù)定位精度 | 0.012 | |
Z向 | 定位精度 | 0.032 |
重復(fù)定位精度 | 0.013 |
2．主軸定心軸徑的跳動(dòng) 0.01㎜
3．加工尺寸精度 IT6～I(xiàn)T7級
4．加工表面粗糙度 Ra2.5μ
二、CK6180 數(shù)控車床規(guī)格參數(shù)
CK6180技術(shù)參數(shù) | |||
項(xiàng) 目 | 機(jī) 床 規(guī) 格 | 單位 | CK6180 |
規(guī)格技術(shù) | 床身上zuida回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 800 |
滑板上zuida工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 480 | |
zuida工件長度 | mm | 1000/1500/2000/3000 | |
床身上導(dǎo)軌跨距 | mm | 600 | |
主轉(zhuǎn)動(dòng) | 主傳動(dòng)形式 | 三檔機(jī)械變速，變頻無極調(diào)速 | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 25-850 | |
主軸端部結(jié)構(gòu) | C11 | ||
主軸孔直徑 | mm | 100 | |
主軸孔前端錐度 | 公制120 1:20 | ||
主電機(jī)型號 | YVP160M-4-11KW | ||
進(jìn)給系統(tǒng) | 刀架zuida行程 | mm | X向：500 Z向：1000/1500/2000/3000 |
滾珠絲杠直徑X螺距 | mm | X向：3205 Z向：5010 | |
快速移動(dòng)進(jìn)給 | mm/min | X向：4000 Z向：6000 | |
定位精度 | mm | X向：0.03 Z向：0.032 | |
重復(fù)定位精度 | mm | X向：0.012 Z向：0.013 | |
工件加工精度 | IT6--IT7 | ||
工件表面粗糙度 | Ra2.5 | ||
尾座裝置 | 尾座套筒直徑 | mm | 100 |
尾座套筒行程 | mm | 250 | |
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏6# | ||
刀架裝置 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 電動(dòng)立式四工位電動(dòng)刀架 | |
特殊選擇配置 | 臥式六工位電動(dòng)刀架 | ||
重復(fù)定位精度 | mm | 0.01 | |
刀桿截面 | mm | 32×32 | |
控制系統(tǒng) | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 廣州數(shù)控GSK980TDi | |
選擇配置 | KND、FANUC、西門子 | ||
伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī) | X向：130S-M10015 | ||
Z向：130S-M15015/M25015 | |||
標(biāo)配附件 | 三爪卡盤直徑 | mm | 400 |
機(jī)床外形尺寸 | 機(jī)床外觀尺寸（長×寬×高） | mm | 3600(4100)(4700)(5600)×2050×1780 |
機(jī)床重量 | Kg | 4400 5100 5600 6000 | |