品牌 廣速           控制形式 程序控制             布局形式 立式             產(chǎn)品類型 全新             產(chǎn)地 山東

是否庫存 是        售后服務 質(zhì)保三年           主電機功率 2.2kw        主軸轉速范圍 115-1750rpm   

廣速zx6350中型鉆銑床 高精度銑床自帶銑刀

主要特點
1.zx6350A鉆銑床主軸自動進刀 本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削。
2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工；
3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍；
4.機身穩(wěn)重結實，工作臺尺寸達585×190mm；
5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。
6.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給；
7.本機床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削；
8.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。
9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

※立銑及臥銑均為齒輪傳動,扭矩傳遞好,

※加工效率高裝有機械進給器,可實現(xiàn)工作臺自動進給,減少了勞動強度,提高了加工精度和表面光潔度.

※床身導軌淬火處理,有良好的耐磨能力.

※銑頭安裝于滑臂前端,可前后移動,不僅能在垂直平面內(nèi)左右回轉45度，又可在床身上回轉360度，具有良好的加工萬向性。                鉆銑床工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降， [鉆銑床外形] 鉆銑床外形具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉90°，部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉45°，多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。
本機床結構*、合理，操作輕便靈活，維護方便。
本機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。
本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。 

1.工作臺可縱、橫向移動，

2.底座為整體鑄件，加工工件更穩(wěn)定，精度更高！

3.具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。

4.主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉90"，

5.工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉45"

6.工作臺可縱向自動走刀，提高加工效率

適用于各種中小型零件加工，特別是有色金屬材料;塑料;尼龍的切削，具有結構簡單，操作靈活等優(yōu)點，廣泛用于單件或是成批的機械制造;儀表工業(yè);建筑裝飾和修配部門。 鉆銑床是一種中小型通用金屬切削機床，即能臥銑，又能立銑。它適用于鉆、擴、鉸、鏜、孔加工;如用圓片銑床、角度銑刀、形成銑刀及端面銑刀，能銑削平面、斜面、垂直面和溝槽等。裝上附件立銑頭后，可作為多方向的銑削工作。在裝上附件分度頭后，可作摸數(shù)m=3毫米以下的直齒、錐齒輪及螺旋齒等的銑削工作。由于本機床應用廣泛，故適合一般修理與工具車間;單件或小批生產(chǎn)車間使用為宜。

本機床結構是由底座、三角體、工作臺和滑座、滑臂回轉座、銑頭、冷卻及潤滑、電器系統(tǒng)等九個主要部件組

裝在底座上，腹內(nèi)裝主電機。通過一對三角皮帶輪傳給I軸進入齒輪箱，經(jīng)過六對齒輪傳動給主軸，主軸前端為莫氏4號錐孔。即可裝置端銑刀柄，亦可裝置刀桿，長刀桿另一頭支承在掛架的軸承孔內(nèi)，刀桿支架則裝在滑臂的燕尾導軌上。

主要產(chǎn)地

1. 山東滕州 (全國80%鉆銑床出自滕州，其型號較多，價格便宜，以中小型機床為主)

2. 遼寧沈陽 (主要以數(shù)控鉆銑大中型機床為主)

3. 中國臺灣 (以高精度的炮塔銑頭聞名全國)

4. 浙江杭州 (以小型鉆銑床為主)

主要型號

圓形立柱型:ZX20; ZXTM40;ZX7016; ZX7025;ZX7032

方形立柱型:ZX30 ; ZX50F;ZX50C

*升降型:ZX6350;ZX7550;ZX6350

主要特點

1.本機床采用皮帶傳動,噪音低,適合于在各種常用材料上鉆、擴、鉸孔及銑削。

2.本機床有12級變速，速度范圍廣，適合于各種常用的軟硬材質(zhì)的加工;

3.主軸箱及工作臺均可升降，也可繞立柱回轉，擴大了加工范圍;

4.機身穩(wěn)重結實，工作臺尺寸達585×190mm;

5.本機床可根據(jù)用戶需求配多軸器進行多孔同時鉆、擴、鉸、攻。

6.本機床可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能;立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給;

7.本機床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火后磨削;

8.本機床工作臺X Y、Z三方向機動進給。

9.可實現(xiàn)立、臥銑兩種加工功能。

10.立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給。

11.工作臺導軌副超音頻淬火后磨削。

12.工作臺分三種機動進給方式:A型為三向;C型為單向;D型為兩向。

鉆銑床機頭上面有變速手柄，有的鉆銑床型號為zx6350c鉆銑床機頭上的手柄是2個，我們還有常見的zx6332鉆銑床手柄有的是兩個有的是三個，zx9124鉆銑床手柄是三個，那么手柄有什么差異嗎?

鉆銑床的手柄主要是用來調(diào)整鉆銑床機頭鉆銑床運用時分的轉速這這個是沒有任何差距的所以關于鉆銑床的手柄一些廠家作為優(yōu)勢的話不是優(yōu)勢，如今市面常見的是二個手柄的客戶反映還是兩個手柄的鉆銑床質(zhì)量好，精度高。

工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降，鉆銑床外形具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉90°，部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉45°，多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。

本機床結構*、合理，操作輕便靈活，維護方便。

本機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。

本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。 鉆銑床是集鉆與銑，功能，鉆銑床的銑削方式主要有兩種:銑削方式一、周銑使用銑刀圓周上的切削刃進行的銑削，稱為周銑，也稱周邊銑削，由于圓柱銑刀由多個刀齒組成，所以銑出的平面會有微小波紋。同時，其圓柱度的好壞直接影響銑削平面的平面度。二、端銑使用端銑刀的端齒進行的銑削，稱為端銑，也稱端邊銑削。他是利用銑刀端面上的刀尖來形成平面的，因此其加工過的平面也有一條條刀紋，這種刀紋的粗糙度大小與轉速和進給速度等因素有關。另外，鉆銑床主軸軸線與工件進給方向的垂直度決定其銑削平面的好壞。三、周銑與端銑的分析對比周銑和端銑在銑削單一平面時是分開的，在銑削臺階和溝槽等，則往往是同時存在的。現(xiàn)就銑削單一平面時的情況對周銑和端銑分析對比如下:(1)面銑刀的刀桿短，裝夾剛性較好，同時工件的刀齒比較多，故振動小，而圓柱銑刀刀桿較長，軸徑較小，同時工件的刀齒比較小，故容易使刀桿產(chǎn)生彎曲變形，引起振動。(2)面銑刀便于鑲裝硬質(zhì)合金刀片進行高速銑削，生產(chǎn)效率高，銑削質(zhì)量也較好，而圓柱銑刀鑲硬質(zhì)合金刀片比較困難。(3)面銑刀的直徑可達1M左右，一次能銑出較寬的表面，而圓柱銑刀在銑削寬度較大的工件時，一般接刀銑削，故留有接刀痕跡。(4)圓柱銑刀可采用大的刃傾角，對難加工材料的銑削有一定的幫助。所有這一些決定了端銑的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都比周銑高，因此加工平面時一般采用端銑。

廣速zx6350中型鉆銑床 高精度銑床自帶銑刀