1.4H炮塔銑床  采用中國臺灣炮塔銑頭 產(chǎn)量高機(jī)身主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。

2、4H炮塔銑床  采用中國臺灣炮塔銑頭 產(chǎn)量高銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確；銑床頭可在
垂直平面內(nèi)調(diào)整45";，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)360";，能滿足不同的加工要求。

3、4H炮塔銑床升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機(jī)動是互鎖的，消除了不安全因素。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，

并經(jīng)人工時效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。

2、銑頭配置炮塔銑床頭，且主軸裝有手動和微動兩種進(jìn)給方式，加工方便、準(zhǔn)確;

銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 360°，拓展機(jī)床加工范圍。

3、工作臺縱、橫向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，機(jī)動進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，

能滿足不同的加工要求;快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時間。

4、升降臺Z向升降可通過手動和機(jī)動兩種方式來實現(xiàn)，且手動和機(jī)動是互鎖的，消除了不安全因素。

5、工作臺X向行程可達(dá)800mm，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，

提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。

6、手動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn);

同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便;

操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。

8、炮塔銑床主軸可選用R8.NT30NT40,

9、配改進(jìn)型電氣箱和控制器,帶有110V,220V輸出插座。

工作臺尺寸： 1270-254

T型槽（數(shù)/寬/間距）：3/16/65

工作臺縱向行程mm：750

工作臺橫向行程mm：400

工作臺垂向行程mm：400

主軸套筒行程mm：127

主軸中心到立柱距離mm: 170-520

主軸鼻端到工作臺表面距離mm：0-460

伸出臂行程mm：400

銑頭傾斜角度：90"/正負(fù)45";

主軸錐度：R8

主軸速度r/min：66-4540

主電機(jī)功率kw：2.2

工作臺zui大安全承重kg：350

機(jī)床外形尺寸mm：1600/1700/2250

凈重kg：1200