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*銑床的電力拖動特點(diǎn)
電力拖動是以電動機(jī)作為原動機(jī)拖動機(jī)械設(shè)備運(yùn)動的一種拖動形式，又稱電氣傳動。由于電能獲得比較方便，80%的機(jī)床設(shè)備都應(yīng)用電力拖動。采用電力拖動不僅可以改善機(jī)械設(shè)備的控制性能，而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。
*銑床的電力拖動特點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
1 銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，要求主軸電動機(jī)能正反轉(zhuǎn)，因正反操作并不頻繁，所以有床身下側(cè)電氣箱上的組合開關(guān)來改變電源相序?qū)崿F(xiàn)。
2 由于主軸傳動系統(tǒng)中裝有避免震蕩的慣性輪，故主軸電機(jī)采用電磁離合器制動一實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確停車。
3 *銑床的工作臺要求有前后、左右、上下6個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動，所以要求電機(jī)能正反轉(zhuǎn)，并通過操作手柄和機(jī)械離合器相配合來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)給的快速移動通過電磁鐵和機(jī)械掛檔來實(shí)現(xiàn)。圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運(yùn)動是由進(jìn)給電機(jī)竟傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的。
4 根據(jù)加工工藝的要求，*銑床應(yīng)具有以下電氣聯(lián)鎖措施:
為了防止刀具和銑床的損壞，只有主軸旋轉(zhuǎn)后才允許有進(jìn)給運(yùn)動和進(jìn)給方向的快速運(yùn)動。為了減少加工表面的粗糙度，只有進(jìn)給停止后主軸才能停止或同時(shí)停止。采用機(jī)械操縱手柄和位置開關(guān)相配合的方式來實(shí)現(xiàn)進(jìn)給云頂6個(gè)方向的聯(lián)鎖。主軸運(yùn)動和進(jìn)給云動采用變速盤來進(jìn)行速度選擇，為保證變速齒輪進(jìn)入良好的嚙合狀態(tài)，兩種云頂都要求變速后順時(shí)點(diǎn)動。當(dāng)主軸電機(jī)或冷卻泵過載時(shí)，進(jìn)給運(yùn)動立即停止，以免損壞刀具和銑床
5 要求有冷卻系統(tǒng)、照明設(shè)備及各種保護(hù)措施
工作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。2.嚴(yán)禁戴手套操作，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。3.工件裝夾牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。4.使用自動走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用猛造成事故。5.調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。6.鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。7.精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力猛，以免手撞在刀具上。8.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。9.使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。10.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件，被加工件必須按規(guī)定卡緊，以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。11.工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到zui低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
我公司自主研發(fā)制造的高品質(zhì)*銑床。主軸錐孔可直接或通
過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零
件的平面、斜面、溝槽、孔等。該機(jī)床具有足夠的剛性和功率，擁有強(qiáng)大的加工能力，
能進(jìn)行高速和承受重負(fù)荷的切削工作，齒輪加工。適合模具特殊鋼加工、礦山設(shè)備、
產(chǎn)業(yè)設(shè)備等重型大型機(jī)械加工。*銑床的工作臺可向左、右各回轉(zhuǎn)45";，當(dāng)工作臺
轉(zhuǎn)動一定角度，采用分度頭附件時(shí)，可以加工各種螺旋面。
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1，*銑床底座、機(jī)身、工作臺
1，*銑床底座、機(jī)身、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材
料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性。
2、
立式*升降臺銑床c6140
1，*銑床底座、機(jī)身、工作臺
軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，
承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、*銑床工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 "quot;plusmn;45"quot;deg;，拓展機(jī)床的加
工范圍。主傳動部分和工作臺進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方
便，快捷。
4、*銑床工作臺X/Y/Z向有手動進(jìn)給、機(jī)動進(jìn)給和機(jī)動快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿
足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非
加工時(shí)間。
5 ，*銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制
潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
6、*銑床潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨
損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)； 同時(shí)冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿
足不同的加工需求。
7，*銑床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計(jì)，
簡單直觀