在切削加工過程中車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、拉削、鋸切與磨削、研磨、珩磨和拋光等都會(huì)導(dǎo)致切削液溫度上升，過程中切削液得不到良好的冷卻其性能會(huì)失去作用、機(jī)器部件運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量沒有保障，而切削液冷油機(jī)可在切削加工過程中是切削液溫度控制在需要范圍內(nèi)，對(duì)切削加工起到良好的降溫效果，設(shè)備產(chǎn)品得以保障。

冷油機(jī)也叫油冷機(jī)，根據(jù)制冷系統(tǒng)原理，低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進(jìn)行熱交換蒸發(fā)器吸收油的熱量，蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài)，蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變，低溫低壓氣態(tài)的冷媒進(jìn)入到壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，被壓縮成高溫高壓的氣態(tài)，然后進(jìn)入冷凝器，在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收，介質(zhì)溫度升高，冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài)，冷凝器過程溫度不變，然后進(jìn)入膨脹閥進(jìn)行節(jié)流，節(jié)流是迅速降溫的過程，冷媒變成低溫低壓的液態(tài)，此過程后的冷媒再進(jìn)入到蒸發(fā)器進(jìn)行換熱蒸發(fā)，從而實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個(gè)過程，這種循環(huán)是連續(xù)進(jìn)行的，油才得以連續(xù)不斷的制冷。

? ??切削加工冷油機(jī)在許多切削加工機(jī)床（加工中心、車床、銑床、鉆床等）中需要刀具或主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生熱量，在切削過程中亦產(chǎn)生大量的熱量。在這些機(jī)床設(shè)備中通常需冷卻的部分如主軸、切削液、潤(rùn)滑油、液壓油、電控柜等，這樣就要油冷機(jī)（冷油機(jī)）對(duì)這些部件進(jìn)行冷卻。
機(jī)組特點(diǎn)：
1、主機(jī)采用歐美日進(jìn)口 壓縮機(jī),運(yùn)行可靠,效率高,噪音低
2、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)油泵,壓力大,穩(wěn)定性高,恒久耐用。
3、進(jìn)口數(shù)字式控制器,精度高,使用范圍廣。
4、完善的電氣保護(hù)系統(tǒng)，具有缺相、錯(cuò)相保護(hù)、電流過載保護(hù)、高低壓保護(hù)等確保機(jī)組的正常運(yùn)行。