一、         主要結(jié)構(gòu)特點

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在這些主要基礎件的內(nèi)部分布著加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件經(jīng)過時效處理，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性；

2、主軸可實現(xiàn)高低速自動換擋，既適合低速重切削，又適合高速精加工；機床主軸為加強型，其剛度大，精度保持性好；具有強大的鉆削、銑削能力；

3、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；

4、X、Y向?qū)к壊捎弥本€導軌副；Z向?qū)к壐辈捎镁匦位瑒訉к壐?，淬硬磨削導軌與貼塑導軌相配合，承載能力強，減震性好；

5、X、Y、Z三向進給均采用高精度滾珠絲杠，伺服電機與絲杠采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，確保機床的進給精度和定位精度；

6、Z向采用氮氣平衡缸平衡，確保主軸箱運動順暢，平穩(wěn)；

7、進給采用自動潤滑泵潤滑，采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；主傳動采用油泵強制潤滑；

8、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

9、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設計，安全可靠；造型新穎，美觀大方，宜人性強；

10、采用高質(zhì)量的24把圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求；氣動驅(qū)動，zui短路徑換刀；

11、本機床操作方便，靈活快捷；

12、精度按JBT8771.2-1998《加工中心  精度檢驗》；

13、CNC控制系統(tǒng)（標準配置）。

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，能實現(xiàn)DNC加工。

二、         標準配置

1、    主軸轉(zhuǎn)速范圍(兩檔、無級)50～1500、1500～4500rpm；

2、    數(shù)控系統(tǒng)：KND-2000,主軸伺服電機功率11Kw，

              X、Y、Z進給伺服電機扭矩:12/22.5/22.5N.m。

3、    集中自動油潤滑；

4、    全防護鈑金護罩；

5、    水冷卻。

三、         選擇配置

FANUC、SIEMENS等系統(tǒng)；24把或16把斗笠式刀庫；第四軸轉(zhuǎn)臺。