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水砂紙的使用：

1、砂紙模型制作有很大作用，消除零件的水口，打磨流道上剪下的缺口，還可用細目砂紙打磨，干磨砂紙生產(chǎn)廠家，去除氧化層，寮步鎮(zhèn)干磨砂紙，發(fā)出原本的金屬光澤。沾油打磨更能出柔和的光澤。

2、水砂紙工業(yè)美容師，我們身邊的東西，電腦，茶杯，皮鞋等都離不開砂紙的影子，正是因為使用工具，才有五彩斑斕的世界。木材，皮革，金屬這本身無法成為商品，不能直接被使用，經(jīng)過切割，加工，變形，研磨等為我們所用，而拋光研磨實現(xiàn)商品化關(guān)鍵一步。所以認真選擇合適的水砂紙，實現(xiàn)表面的無瑕。

3、如果研磨粗糙的表面，紅木家具研磨，油漆研磨，墻面研磨等，表面的結(jié)構(gòu)組織較粗糙，顆粒大，適合蒙層干砂紙，干砂紙比水砂紙更粗，更硬，表面顆粒形成匹配，研磨，快的時間研磨出比較光滑效果。研磨PVC電路板，手機外殼，精密儀器等，物體表面磨削顆粒小，精細度高，尤其精密加工，手工類研磨，適合紙基相對薄，砂礫細小的，可以沾水研磨，干砂紙因為有蒙層砂礫和膠水，不能沾水磨。目前比較受歡迎的有CP34、CP35、CP38三種，日本理研進口水砂紙，水砂紙研磨效果十分優(yōu)異。

多道砂帶磨削工序的粒度選擇

 一個工件若采用多道砂帶磨削工序，后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號。只有這樣，植絨干磨砂紙圖片，才能發(fā)揮砂帶磨削的性，才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。

四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布

 兩道工序：前后道的分布比為85/15

 三道工序：前后道的分布比為65/25/10

 四道工序：前后道的分布比為50/30/12/8

砂帶的運轉(zhuǎn)方向

 使用搭接砂帶時，要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標志的方向一致，干磨砂紙廠家電話，否則砂帶在使用過程中易過早斷裂，并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉(zhuǎn)方向。

海綿砂塊的制作分為八個步驟

一、填充：以聚乙烯薄膜為基體，用正結(jié)合劑填充聚乙烯薄膜的正面，在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層，包括正乳液和改性酚醛樹脂，改性乳液為68%-73%，改性酚醛樹脂為8%-13%，填料為18%-23%。

二、涂底膠：在步涂上PE膜正層的前表面，在填充層的正面形成底膠層，其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%，改性酚醛樹脂占13%-16%，填料占18%-22%，R強制劑占4%-6%;

三、靜電植沙：將第二步得到的聚乙烯薄膜進行植沙處理，用靜電植沙設(shè)備對磨料進行處理，使磨料粘附在底部橡膠層的前面，形成研磨層。

四、預(yù)干燥：對第三步得到的聚乙烯薄膜進行預(yù)干燥;

五：在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復(fù)合粘合劑，在聚乙烯薄膜底部的前面形成復(fù)合層。其中改性聚氨酯占93%-97%，增強劑占3%-7%。

六、主要干燥：將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。

七、海綿膠接：海綿膠與聚乙烯膜結(jié)合形成海綿砂塊，海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%，硼改性酚醛樹脂含量37%-42%;

八、固化：采用數(shù)控凝固設(shè)備，通過第七步固化得到的海綿砂。