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常見的打磨方法一般可分為干打磨、濕打磨、和半干打磨3類
1、干打磨：又稱嵌砂打磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，打磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精打磨，所用微粉磨料粒度細(xì)于W7。 2、濕打磨：又稱敷砂打磨，把液態(tài)打磨劑連續(xù)加注或涂敷在打磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng)，形成切削運(yùn)動(dòng)。濕研一般用于粗打磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。 3、半干打磨：類似濕研，所用打磨劑是糊狀打磨膏。打磨既可用手工操作，也可在打磨機(jī)上進(jìn)行。工件在打磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留打磨余量一般為5～30微米。
關(guān)于砂紙帶的優(yōu)缺點(diǎn)你了解嗎?
砂紙有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。如果你想買好的砂紙，你必須有一定的技能。俗話說，“漆10分，沙3分”，也就是說，打磨的重要性。
砂帶的選擇與材料無關(guān)。無論材料是硬的還是軟的，都必須完成粗磨、細(xì)磨、拋光和腐蝕的過程。通常，干磨砂紙規(guī)格型號(hào)，選擇100、200、400、600、800和1000個(gè)網(wǎng)格。
砂紙有干、濕砂紙帶，可根據(jù)情況選擇合適的砂紙帶。砂紙膠帶的品牌非常重要。選擇砂紙時(shí)，應(yīng)注意砂紙的厚度，砂粒是否均勻，砂子是否脫落。
拋光粒度的水砂紙膠帶的磨合，又稱不同粒度的水砂紙膠帶。水砂紙膠帶用自來水沖洗冷卻，水砂紙膠帶附在機(jī)器上。水磨可以減少磨損痕跡，提高涂層的光滑度，節(jié)省砂紙膠帶和人力。但應(yīng)注意的是，水磨后噴涂較低層油漆時(shí)，必須等到水磨層完全干燥后再噴涂較低層油漆。否則，漆層容易變白，吸水性強(qiáng)的基材不適合水磨。
干磨是用砂紙膠帶進(jìn)行打磨，一般用于硬脆油漆的打磨，但它有缺點(diǎn)，干磨砂紙訂購電話，即在操作過程中會(huì)有較多的灰塵。
機(jī)械拋光是目前應(yīng)用的拋光方法。機(jī)械拋光可以提高工作效率。水砂紙膠帶的磨料可分為氧化鋁、氧化鎂、復(fù)合氧化物、氧化鐵、金剛石粉等。材料種類繁多，粒度和硬度不同，工藝技術(shù)含量也很高。
研磨過程的功能如下：1?；迩宄?表面的毛刺和油污。刮膩?zhàn)颖砻娲植?，通過打磨獲得光滑表面，降低了工件3的表面粗糙度，提高了涂層的附著性。
選擇砂帶進(jìn)行手工拋光時(shí)，將整個(gè)砂帶切割成四片，然后進(jìn)行細(xì)致的拋光處理。
簡(jiǎn)單說明砂帶的適用范圍都有什么？
(1)動(dòng)物橡膠砂帶價(jià)格便宜且易于制造，主要適用于低速研磨。
(2)半樹脂砂帶改善了動(dòng)物橡膠帶的耐濕性差和耐熱性差，并且大大提高了粘合性能。在價(jià)格沒有增加太多的情況下，磨削性能成倍增加。它廣泛用于金屬和非金屬研磨，特別是木材和皮革加工工業(yè)。
(3)全樹脂砂砂帶采用合成樹脂，道滘鎮(zhèn)干磨砂紙，高強(qiáng)度棉布和磨料制成。成本高，但具有耐磨性和強(qiáng)力研磨的特點(diǎn)。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)，大切削，高精度磨削的情況下，它是勝任的。上述三種砂帶適用于干磨，也可以在油中研磨，但不能在水中研磨。
(4)與上述砂帶相比，耐水砂帶對(duì)原料要求較高，制造工藝較復(fù)雜，費(fèi)斯托干磨砂紙，產(chǎn)量較少，價(jià)格較高。它具有樹脂砂帶的特性，可直接用于水冷卻劑研磨。
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