| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
|---|---|
| 動力類型 | 電動 |
| 回轉(zhuǎn)直徑 | 500 |
| 加工長度 | 850 |
| 加工精度 | 高精度 |
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 類型 | 數(shù)控車床 |
| 適用范圍 | 通用型 |
| 外形尺寸 | 2700x1700x1600 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5 |
| 安裝形式 | 落地式 |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 臥式 |
| 主軸通孔直徑 | 82 |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 160-1600 |
| 品牌 | 云南機(jī)床 |
| 加工直徑 | 490 |
CK-NC50B 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床是我廠經(jīng)濟(jì)型系列數(shù)控產(chǎn)品之一，是由伺服電機(jī)驅(qū)動的兩軸簡式數(shù)控車床。該系列車床其主軸箱采用手動三檔結(jié)構(gòu)，檔內(nèi)可無級調(diào)速, 能夠自動完成零件的內(nèi)外圓柱面、任意圓錐面、圓弧面、端面和公、英制螺紋等加工。具有整機(jī)剛性強、精度穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好等優(yōu)良特性。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工。是一種高效率、高精度、高質(zhì)量、高效益、低成本機(jī)床。
機(jī)床采用機(jī)、電、液一體化結(jié)構(gòu)，整機(jī)布局緊湊合理，其高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性，關(guān)鍵的外購件都進(jìn)行招標(biāo)采購，選用知名廠家的產(chǎn)品，保證機(jī)床的精度和可靠性。整機(jī)采用封閉式全防護(hù)結(jié)構(gòu)，符合人機(jī)工程學(xué)的原理，宜人性好，便于操作, 有利于安全生產(chǎn)和減少對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
機(jī)床配有多點定量自動潤滑系統(tǒng)，能有效減少熱變形的影響，保證加工精度。
本機(jī)床可配備國產(chǎn) GSK/HNC/KND 數(shù)控系統(tǒng)及進(jìn)口 FANUC/SIEMENS/MITSUBI等數(shù)控系統(tǒng)，具有可靠的控制性。
三、機(jī)床結(jié)構(gòu)及配置特點
1．鑄件
本機(jī)床鑄件均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，分體或整體式加大床腳結(jié)構(gòu)而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強筋板，且經(jīng)過兩次人工時效處理床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理深度達(dá)2毫米以上，硬度達(dá) HRC50，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠，最終使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機(jī)的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
2．主軸
采用三支撐主軸結(jié)構(gòu)，采用手動三擋結(jié)構(gòu)，檔內(nèi)可無級調(diào)速,。主電機(jī)通過皮帶將動力傳至主軸，消除由于電機(jī)振動、發(fā)熱對零件加工精度的影響。
主軸軸承支撐軸徑按軸承內(nèi)環(huán)配磨，主軸箱體孔按軸承外環(huán)配鏜，確保其配合間隙達(dá)到設(shè)計要求。先進(jìn)的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
3．刀架
前置立式四工位電動刀架，或臥式六工位電動刀架?？筛鶕?jù)用戶需要，配置常州亞興、沈陽精誠等廠家刀架。
4．進(jìn)給系統(tǒng)
X、Z軸進(jìn)給采用伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進(jìn)行絲杠預(yù)拉伸，因此在滾珠絲杠長期高速轉(zhuǎn)動時，能有效地降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。
5．操作站
操作站為集成可隨防護(hù)門移動，也可固定。配合外掛手持單元，操作方便。進(jìn)口系統(tǒng)配備集成操作面板，鍵位設(shè)置合理，操作便捷。
6．防護(hù)
雙開門半防護(hù)或全封閉式防護(hù)系統(tǒng)，對人員起到有效安全保障，并有效防止冷卻液的滲漏，保持環(huán)境清潔。并可根據(jù)用戶需求配置安全門鎖。
7．潤滑
車頭采用抗磨液壓油內(nèi)部循環(huán)飛濺式潤滑，床身導(dǎo)軌、絲杠潤滑采用定時集中自動供油潤滑系統(tǒng)，整個系統(tǒng)以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度的變化而變化，只與節(jié)流分配器的流量有關(guān)，各潤滑點均能得到充分的潤滑。
8．冷卻、排屑系統(tǒng)
機(jī)床配備大功率水泵，保證良好的冷卻效果，冷卻液出水大小可調(diào)。大斜面排屑口有效防止鐵屑堆積，采用人工排屑方式
9．?dāng)?shù)控系統(tǒng)
選用 FANUC、SIEMENS、三菱、廣州數(shù)控、北京凱恩帝、華中等數(shù)控系統(tǒng)，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機(jī)對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西、施耐德等知名品牌電氣配套件，確保機(jī)床的安全性和可靠性。電路的動力系統(tǒng)均有保險功能以保障人身和設(shè)備安全。電路設(shè)計符合國標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足 CE認(rèn)證要求。
10．電氣系統(tǒng)
機(jī)床電氣設(shè)計符合 GB-5226.1電氣標(biāo)準(zhǔn)。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。電磁閥電源與系統(tǒng) 24V直流電源獨立設(shè)計，有效保障數(shù)控系統(tǒng)運行的安全性。
電路的動力回路，均有過流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖，以保統(tǒng)障設(shè)備和人身安全。運行的安全性。
電氣元件選用具有 CE認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。產(chǎn)品，布線合理，外圍線纜防護(hù)充分，從源頭提高了整機(jī)的可靠性。
電氣系統(tǒng)具有自診斷功能，操作及維修人員可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機(jī)床各部分的運行狀態(tài)。
對機(jī)床高品質(zhì)的要求始終貫穿整個生產(chǎn)過程，每一個部件都經(jīng)過徹底的檢查和測試；通過連續(xù)監(jiān)控和數(shù)據(jù)收集，云南茗尊科技有限公司不斷地優(yōu)化工程技術(shù)、設(shè)計和生產(chǎn)制造方法，以確保每臺機(jī)床的質(zhì)量。
四、主要技術(shù)參
| 主要參數(shù) | CKNC-6150B | CKNC-50H | |||||||
| 單位 | 1000 | 1500 | 2000 | 1000 | |||||
| 床身/拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф500 | |||||||
| 滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 | mm | Ф290 | |||||||
| 床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 390 | |||||||
| 兩頂距 | mm | 1000 | 1500 | 2000 | 1000 | ||||
| 有效加工長度（4/6工位） | mm | 850 | 1350 | 1850 | 1000 | ||||
| 最大車削直徑 | mm | Ф460 | |||||||
| X軸行程 | mm | 290 | |||||||
| Z軸行程 | mm | 1000 | 1500 | 2000 | 1000 | ||||
| X/Z快移速度 | mm/min | 6000/8000 | |||||||
| X/Z軸伺服電機(jī)扭矩 | N．m | 7.5/10 | 7.5/15 | 7.5/10 | |||||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | L:45-200 M:150-700 H:600-1600 | 全無極20-1600 | ||||||
| 主軸頭形式 | type | D8/ A2-8 | A2-8 | ||||||
| 主軸通孔直徑 | type | Ф82 | |||||||
| 主軸內(nèi)孔錐度 | type | 公制90 1:20 | |||||||
| 手動卡盤及過孔 | mm | Ф250/Ф80 | |||||||
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 7.5 | 11 | ||||||
| 電動刀架形式 | type | 4工位立式 | |||||||
| 刀具規(guī)格 | mm | 25X25 | |||||||
| 尾座套筒直徑/行程 | mm | Ф75 | 150 | ||||||
| 尾座套筒孔錐度 | MT-#5 | ||||||||
| 加工精度 | IT6 | ||||||||
| 重復(fù)定位精度 | mm | X≤:0.012 Z≤0.016 | |||||||
| 粗糙度 | um | Ra≤1.6 | |||||||
| 包裝外形尺寸 | mm | 2700x 1600 x1700
| 3200x1600 x1700
| 3700x1600 x1700
| 2900x1600 x1700 | ||||
| 毛重 | Kg | 2700 | 3300 | 3600 | 2600 | ||||
五、數(shù)控系統(tǒng)主要功能
快速定位可調(diào)
直線/圓弧/螺紋插補
軟限位
反向間隙補償
恒線速切削
刀具半徑/長度補償
分/轉(zhuǎn)進(jìn)給切換
坐標(biāo)系偏移
用戶宏程序
六 、標(biāo)準(zhǔn)配置及可選配置清單
1.標(biāo)準(zhǔn)配置
| 名稱 | 標(biāo)準(zhǔn)配置 | 品牌 | 備注 |
| 床腳 | 分體 |
|
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| 主軸頭類型 | A2-8 |
|
|
| 數(shù)控系統(tǒng) | 980TDC/980TC3 | 廣數(shù)GSK |
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| 主軸電機(jī) | 7.5KW異步電機(jī) |
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| 卡盤 | 手動250 | 環(huán)球 |
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| 加強型尾座 |
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| 僅限1500及以上機(jī)床 |
| 中心架 |
|
| 僅限2000及以上機(jī)床 |
2.可選配置（正常交貨期）
| 名稱 | 可選配置 | 品牌 | 備注 |
| 床腳 | 整體 |
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| 主軸頭類型 | D8 |
|
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| 潤滑 | 容積式潤滑系統(tǒng) | 滬潤 |
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| 數(shù)控系統(tǒng) | 980TDi | 廣數(shù)GSK |
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| 6TA | 臺灣新代 |
| |
| K1000TDi | 凱恩帝 |
| |
| 主軸電機(jī) | 7.5KW主軸伺服 |
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| 11KW異步電機(jī) |
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| |
| 卡盤 | 手動320 | 環(huán)球 |
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| 中空液壓卡盤 |
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3.特殊配置（交貨期延長）
| 名稱 | 特殊配置 | 品牌 | 備注 |
| 主軸 | 105通孔 |
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| 主軸箱 | 加高63 |
| 達(dá)到床身上Ф630回轉(zhuǎn) |
| 大拖板 | 行程加長 |
| 達(dá)到63機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)行程 |
| 中拖板 | 加寬至 |
|
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| 數(shù)控系統(tǒng) | OI MATE TF | FANUC |
|
| 808D | SIEMENS |
| |
| 液壓尾座 |
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七、隨機(jī)附件清單
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 卡盤專用扳手 |
| 1件 |
|
| 2 | 刀架專用扳手 |
| 1件 |
|
| 3 | 內(nèi)六角扳手 | 4.5.6.8.10 | 1套 | 5件套 |
| 4 | 螺絲刀 | 十字和一字 | 1套 | 各一件 |
| 5 | 開口扳手 | 17/19 22/24 | 2件 | 各一件 |
| 6 | 機(jī)床墊鐵 | Ф160 | 6 |
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八、隨機(jī)文件清單
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 機(jī)床檢驗合格證明書 |
| 1 |
|
| 2 | 機(jī)床機(jī)械使用說明書 |
| 1 |
|
| 3 | 機(jī)床電氣使用說明書 |
| 1 |
|
| 4 | 數(shù)控系統(tǒng)說明書 |
| 1套 |
|