| 品牌 : | 上海中球 | 型號 : | FG15-2 |
| 類型 : | 螺桿泵 | 材質(zhì) : | 不銹鋼 |
| 驅(qū)動方式 : | 電動 | 流量 : | 0.8m3/h |
| 性能 : | 耐腐蝕 | 輸送介質(zhì) : | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
| 泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級 |
| 揚(yáng)程 : | 120m | 轉(zhuǎn)速 : | 960r/min |
| 吸入口徑 : | 25mm | 排出口徑 : | 25mm |
| 效率 : | 69% | 輸出流量 : | 0.8m3/h |
| 重量 : | 50kg | 電壓 : | 380V |
| 功率 : | 1.1kw |
FG15-2不銹鋼螺桿加料泵 不銹鋼螺桿輸送泵 不銹鋼污泥螺桿泵概述
FG系列單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，單單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子—定子付之間形成的密閉腔就連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸送端。由于這些特性，單螺桿泵特別適合下列情況的工作：
1. 高粘度介質(zhì)的輸送
2. 含固體顆粒或纖維的介質(zhì)
3. 要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定，不出現(xiàn)往復(fù)泵的周期性脈動
4. 要求輸送攪動小，不剪切被輸送介質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)
5. 傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)、三角帶、變速箱等裝置變速
6. 流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，可以方便的通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量，以達(dá)到控制流量的目的
FG15-2不銹鋼螺桿加料泵 不銹鋼螺桿輸送泵 不銹鋼污泥螺桿泵結(jié)構(gòu)
1 | 出料口 | 5 | 萬向節(jié)總成 | 9 | 填料壓蓋 | 13 | 傳動軸 |
2 | 拉桿 | 6 | 吸入口 | 10 | 軸承座 | ||
3 | 定子 | 7 | 連節(jié)軸 | 11 | 軸承 | ||
4 | 螺桿軸 | 8 | 填料座 | 12 | 軸承蓋 | ||
 | |||||||
FG15-2不銹鋼螺桿加料泵 不銹鋼螺桿輸送泵 不銹鋼污泥螺桿泵性能參數(shù)
型號 | 流量 | 壓力 | 允許轉(zhuǎn)數(shù) | 電機(jī) | 必需汽 | 進(jìn)口法 | 出口法 | 允許顆 | 允許纖 |
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 |
FG15-2不銹鋼螺桿加料泵 不銹鋼螺桿輸送泵 不銹鋼污泥螺桿泵適用范圍
食品業(yè)：輸送肉糜、土豆色拉、醬體糊類、濃果汁、果醬、蔬菜制品。
釀造業(yè)：輸送酒糟、酵母、發(fā)酵后的各種殘?jiān)约巴杜淞稀?
制糖業(yè)：糖漿、飽和渣、濃縮廢水渣、含糖結(jié)晶糊；牛奶、奶酪。
紡織業(yè)：輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。
造紙業(yè)：輸送紙漿液、滑石漿、上光樹脂漿料。
石油業(yè)：輸送多種油類、油脂產(chǎn)品、煉油污泥、工業(yè)廢水。
化工業(yè)：各種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發(fā)液、油漆、顏料。
建筑業(yè)：輸送灰漿、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、涂料。
采礦業(yè)：輸送氧化物和廢水、礦井排水、浮渣。
1. 在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)
2. 可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體
3. 機(jī)械振動小、無脈動、運(yùn)行平穩(wěn)
4. 自吸性能好，吸入性能好
5. 可反向輸送
6. 輸送非常粘稠的，含水的所有介質(zhì)
FG15-2不銹鋼螺桿加料泵 不銹鋼螺桿輸送泵 不銹鋼污泥螺桿泵故障維護(hù)
故障 | 原因 | 排除方法 |
啟動困難 | ① 啟動前泵內(nèi)未充滿介質(zhì)或泵較長時(shí)間未啟動運(yùn)轉(zhuǎn) ② 泵內(nèi)介質(zhì)凝固 ③ 橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過盈過大 ④ 軸封填料壓得過緊 ⑤ 輸入電壓過低 ⑥ 起動力矩過大 | ① 泵吸入室內(nèi)灌滿介質(zhì)，并轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn) ② 加熱泵，降低介質(zhì)粘度 ③ 更換過盈適當(dāng)?shù)牧慵?/p> ④ 調(diào)緊填料壓蓋松緊 ⑤ 調(diào)整電壓正常后起動 ⑥ 檢查并調(diào)整出口閥門或用手和工具轉(zhuǎn)動泵軸或增大功率 |
啟動后振動噪音異常 | ① 發(fā)生汽蝕 ② 泵安裝不牢固 ③ 減速器齒輪損壞或缺潤滑油 ④ 萬向節(jié)同軸度誤差大 ⑤ 泵內(nèi)萬向節(jié)或軸承等零件有損壞 | ① 檢查吸入管路和軸封，不得漏入空氣；檢查進(jìn)口閥門是否漏入空氣或完全打開；檢查過濾器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安裝好 ③ 更換損壞零件或加潤滑油 ④ 校正萬向節(jié)同軸度 ⑤ 檢查泵零件，更換損壞零件 |
流量小 | ① 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)了 ② 進(jìn)出口管路接反 ③ 介質(zhì)粘度過大 ④ 進(jìn)口管太粗 ⑤ 橡膠定子已磨損 ⑥ 濾網(wǎng)堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全閥未閉合 ⑧ 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 | ① 改變電機(jī)轉(zhuǎn)向 ② 更正接管方向 ③ 加熱泵降低粘度 ④ 更換進(jìn)口管 ⑤ 更換損壞的零件 ⑥ 清除雜質(zhì) ⑦ 調(diào)整安全閥 ⑧ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)超載
| ① 排出壓力超過規(guī)定值 ② 使用壓力超過規(guī)定值 ③ 泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值 ④ 介質(zhì)粘度增高 ⑤ 定子和轉(zhuǎn)子配合過盈過大 ⑥ 運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大 ⑦ 電網(wǎng)不正常 | ① 更換壓力表或檢查出口管路 ② 調(diào)整排出壓力 ③ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 ④ 降低粘度 ⑤ 更換過盈量適當(dāng)?shù)牧慵?/p> ⑥ 檢查并更換損壞的零件 ⑦ 檢查電網(wǎng)并調(diào)整 |
軸封過熱或泄漏 | ① 軸封損壞 ② 填料壓得過緊 ③ 介質(zhì)溫度過高 ④ 介質(zhì)凝固造成泄漏超標(biāo) | ① 更換損壞的軸封零件 ② 調(diào)整填料壓蓋松緊 ③ 降低介質(zhì)溫度或更換更好的軸封 ④ 加熱泵，降低介質(zhì)粘度 |
軸承溫升過高 | ① 軸承損壞或超期使用 ② 軸承內(nèi)潤滑油不足或泄漏 ③ 軸承座潤滑油太多 ④ 輸送介質(zhì)溫度高，高溫傳至軸承，選用泵類型不當(dāng) | ① 更換軸承 ② 添加潤滑油或解決泄漏 ③ 減少潤滑油 ④ 更換適合輸送高溫介質(zhì)的結(jié)構(gòu)類型的泵 |
泵壓力達(dá)不到規(guī)定值 | ① 壓力表不準(zhǔn) ② 出口閥門有故障 ③ 定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損 | ① 更換壓力表 ② 修理或更換出口閥門 ③ 更換零件 |
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