| 品牌 : | 上海中球 | 型號(hào) : | FG20-1 |
| 類型 : | 螺桿泵 | 材質(zhì) : | 不銹鋼 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 : | 電動(dòng) | 流量 : | 1.2m3/h |
| 性能 : | 耐腐蝕 | 輸送介質(zhì) : | 污水泵、雜質(zhì)泵 |
| 泵軸位置 : | 臥式 | 葉輪數(shù)目 : | 單級(jí) |
| 揚(yáng)程 : | 60m | 轉(zhuǎn)速 : | 960r/min |
| 吸入口徑 : | 25mm | 排出口徑 : | 25mm |
| 效率 : | 68% | 輸出流量 : | 1.2m3/h |
| 重量 : | 60kg | 電壓 : | 380V |
| 功率 : | 0.75kw |
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵
FG20-1不銹鋼螺桿泵，采用直聯(lián)驅(qū)動(dòng)方式，即電機(jī)軸直接和螺桿軸相連，取消了傳動(dòng)聯(lián)接部件，此類型螺桿泵主要易損件為螺桿軸、橡膠套和機(jī)械密封（G30-1單螺桿泵及以下采用此系列軸封）。G25-1單螺桿泵及以上型聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)，電機(jī)軸通過連桿軸（及通常所說的傳動(dòng)軸）與螺桿軸相連，此螺桿泵在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)需要更換橡膠套、連桿軸、傳動(dòng)軸以及填料密封。螺桿泵由于主要運(yùn)動(dòng)部件時(shí)螺桿軸，所以軸都是采用不銹鋼材質(zhì)（根據(jù)腐蝕性有304、316、316L幾類），橡膠套是與物料直接接觸的部件，具體選型需要根據(jù)物料的屬性（耐腐蝕性、耐磨損型、食品上用）。產(chǎn)品的使用壽命和螺桿泵的保養(yǎng)維護(hù)息息相關(guān)，定期更換相關(guān)易損件可以保證泵的參數(shù)和效率不下降。
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵結(jié)構(gòu)
序號(hào) | 名稱 | 序號(hào) | 名稱 |
1 | 傳動(dòng)軸 | 13 | 壓出管 |
2 | 軸承壓蓋 | 14 | 銷套 |
3 | 單列軸承 | 15 | 銷環(huán) |
4 | 托架 | 16 | 橡膠護(hù)套 |
5 | 雙列軸承 | 17 | 銷子 |
6 | 填料密封 | 18 | 護(hù)圈 |
7 | 機(jī)械密封 | 19 | 鋼帶卡 |
8 | 聯(lián)軸器 | 20 | 托盤 |
9 | 吸入管 | 21 | 銷軸 |
10 | 萬向節(jié) | 22 | 密封體 |
11 | 螺桿 | 23 | 空心軸 |
12 | 襯套 | 24 | 套筒 |
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵性能參數(shù)
型號(hào) | 流量 | 壓力 | 允許轉(zhuǎn)數(shù) | 電機(jī) | 必需汽 | 進(jìn)口法 | 出口法 | 允許顆 | 允許纖 |
G15-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 3 | 25 | 25 | 1 | 20 |
G15-2 | 1.2 | ||||||||
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 |
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵安裝尺寸
型號(hào) | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | H | H1 | B | B1 | |
G20-1 | 93 | 545 | 220 | 800 | 130 | 195 | 125 | 160 | ?14×4 | |
G25-1 | 135 | 800 | 325 | 1140 | 145 | 250 | 160 | 180 | ?14×4 | |
G25-2 | 110 | 935 | 460 | 1280 | 160 | 260 | 160 | 200 | ?14×4 | |
G30-1 | 105 | 935 | 340 | 1170 | 160 | 265 | 160 | 200 | ?14×4 |
FG20-1不銹鋼螺桿提升泵 不銹鋼螺桿加藥泵 不銹鋼漿料輸送泵故障維護(hù)
故障 | 原因 | 排除方法 |
啟動(dòng)困難 | ① 啟動(dòng)前泵內(nèi)未充滿介質(zhì)或泵較長(zhǎng)時(shí)間未啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) ② 泵內(nèi)介質(zhì)凝固 ③ 橡膠定子與轉(zhuǎn)子配合過盈過大 ④ 軸封填料壓得過緊 ⑤ 輸入電壓過低 ⑥ 起動(dòng)力矩過大 | ① 泵吸入室內(nèi)灌滿介質(zhì)，并轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸數(shù)轉(zhuǎn) ② 加熱泵，降低介質(zhì)粘度 ③ 更換過盈適當(dāng)?shù)牧慵?/p> ④ 調(diào)緊填料壓蓋松緊 ⑤ 調(diào)整電壓正常后起動(dòng) ⑥ 檢查并調(diào)整出口閥門或用手和工具轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸或增大功率 |
啟動(dòng)后振動(dòng)噪音異常 | ① 發(fā)生汽蝕 ② 泵安裝不牢固 ③ 減速器齒輪損壞或缺潤(rùn)滑油 ④ 萬向節(jié)同軸度誤差大 ⑤ 泵內(nèi)萬向節(jié)或軸承等零件有損壞 | ① 檢查吸入管路和軸封，不得漏入空氣；檢查進(jìn)口閥門是否漏入空氣或完全打開；檢查過濾器及吸入管路排出堵塞 ② 重新安裝好 ③ 更換損壞零件或加潤(rùn)滑油 ④ 校正萬向節(jié)同軸度 ⑤ 檢查泵零件，更換損壞零件 |
流量小 | ① 電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)了 ② 進(jìn)出口管路接反 ③ 介質(zhì)粘度過大 ④ 進(jìn)口管太粗 ⑤ 橡膠定子已磨損 ⑥ 濾網(wǎng)堵塞或部分流道堵塞 ⑦ 安全閥未閉合 ⑧ 轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值 | ① 改變電機(jī)轉(zhuǎn)向 ② 更正接管方向 ③ 加熱泵降低粘度 ④ 更換進(jìn)口管 ⑤ 更換損壞的零件 ⑥ 清除雜質(zhì) ⑦ 調(diào)整安全閥 ⑧ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)超載
| ① 排出壓力超過規(guī)定值 ② 使用壓力超過規(guī)定值 ③ 泵轉(zhuǎn)速超過規(guī)定值 ④ 介質(zhì)粘度增高 ⑤ 定子和轉(zhuǎn)子配合過盈過大 ⑥ 運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增大 ⑦ 電網(wǎng)不正常 | ① 更換壓力表或檢查出口管路 ② 調(diào)整排出壓力 ③ 調(diào)整轉(zhuǎn)速 ④ 降低粘度 ⑤ 更換過盈量適當(dāng)?shù)牧慵?/p> ⑥ 檢查并更換損壞的零件 ⑦ 檢查電網(wǎng)并調(diào)整 |
軸封過熱或泄漏 | ① 軸封損壞 ② 填料壓得過緊 ③ 介質(zhì)溫度過高 ④ 介質(zhì)凝固造成泄漏超標(biāo) | ① 更換損壞的軸封零件 ② 調(diào)整填料壓蓋松緊 ③ 降低介質(zhì)溫度或更換更好的軸封 ④ 加熱泵，降低介質(zhì)粘度 |
軸承溫升過高 | ① 軸承損壞或超期使用 ② 軸承內(nèi)潤(rùn)滑油不足或泄漏 ③ 軸承座潤(rùn)滑油太多 ④ 輸送介質(zhì)溫度高，高溫傳至軸承，選用泵類型不當(dāng) | ① 更換軸承 ② 添加潤(rùn)滑油或解決泄漏 ③ 減少潤(rùn)滑油 ④ 更換適合輸送高溫介質(zhì)的結(jié)構(gòu)類型的泵 |
泵壓力達(dá)不到規(guī)定值 | ① 壓力表不準(zhǔn) ② 出口閥門有故障 ③ 定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損 | ① 更換壓力表 ② 修理或更換出口閥門 ③ 更換零件 |
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