電動執(zhí)行器由閥門制造商成套提供，在出廠之前**與閥門裝配并檢測、調(diào)試好。電動空氣流量調(diào)節(jié)閥應能每

天24小時連續(xù)運行,設備整機使用壽命應不低于20年。

2.主要技術參數(shù)

承包人應為生物反應池空氣管道提供4臺電動空氣流量調(diào)節(jié)閥，閥門工作溫度≤120℃。

承包人應負責電動空氣流量調(diào)節(jié)閥及控制系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與試運行。

調(diào)節(jié)范圍：20～**

阻力損失：h<0.1m

額定功率：N≈0.55kW

數(shù) 量：2臺

3.結(jié)構(gòu)與形式

電動空氣流量調(diào)節(jié)閥的工作壓力：P=1.0MPa。

工作環(huán)境及介質(zhì)：環(huán)境溫度-15～50℃，介質(zhì)為經(jīng)鼓風機加壓的空氣，工作溫度40～120℃。

流量調(diào)節(jié)范圍：20～**，阻力損失：h<0.3m。

承包人所提供設備必須符合ISO、IEC、EN標準或其他等效標準。

電動空氣流量調(diào)節(jié)閥應能根據(jù)反應池內(nèi)或DO值反饋信號，自動調(diào)節(jié)閥門開啟度，從而調(diào)節(jié)反應池內(nèi)曝氣量。

電動空氣流量調(diào)節(jié)閥無故障運行時間不小于50000小時。

閥體

承包人提供的電動空氣流量調(diào)節(jié)閥應是閘閥結(jié)構(gòu)形式，雙法蘭連接，開啟度與出流量應成線性比例。

調(diào)節(jié)閥的閥體應采用球磨鑄鐵材料制造，閥板應采用1.4301不銹鋼材料，耐高溫橡膠密封，閥板連接軸應采

用1.4301不銹鋼,閥桿1.4021不銹鋼,閥桿螺母,黃銅。

引用與執(zhí)行標準

GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》

GB/T17241.6-1998 《PN1.0Mpa凸面整體球墨鑄鐵管法蘭》

GB/T 13927-1992 《通用閥門壓力試驗》

GB/T9092-1999 《閥門的檢驗與試驗》

GB50231-98 《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》

5.主要材料

閥體 GGG40灰鑄鐵

閥板 1.4301不銹鋼

密封 耐高溫橡膠

連接軸 1,4301不銹鋼

閥桿 1.4021不銹鋼

閥桿螺母 黃銅。

6.電氣控制

電動空氣流量調(diào)節(jié)閥的電氣控制應具有**地操作按鈕**地和遠程轉(zhuǎn)換開關、遠程開啟度顯示，所有控制元器

件安裝于啟閉裝置的一體化控制單元內(nèi)，承包人應配套提供控制電纜及安裝附件。

電動空氣流量調(diào)節(jié)閥應可根據(jù)反應池溶解氧的濃度變化由PLC控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)閥門的開啟度，所有控制元器

件及編程由承包人提供。

有關控制要求詳見本技術規(guī)定電氣與儀表控制部分的條款要求。

7.反應池氣體流量調(diào)節(jié)閥的控制

2座反應池共設4套氣體流量調(diào)節(jié)閥用于曝氣控制。控制系統(tǒng)根據(jù)反應池溶解氧控制氣體流量調(diào)節(jié)閥的開啟度，

為保證出水水質(zhì)，反應池出水處的Do值應控制在1.5～2mg/l左右。溶氧值的設定范圍也可根據(jù)中控室的指令，

隨出水水質(zhì)、季節(jié)的溫度變化及其它綜合因素而調(diào)整，以達到全廠的優(yōu)化控制，在保證出水水質(zhì)前提下，可能

節(jié)約電耗。

空氣流量調(diào)節(jié)閥必須提供如下模擬及無源觸點信號：

閥位控制信號： 4~20mA

開足狀態(tài)： 開關量信號

關足狀態(tài)： 開關量信號

故障保護動作狀態(tài)： 開關量信號

**地/遠程控制狀態(tài)： 開關量信號

開啟度信號 4~20mA

電源：~380V 輔助電壓：~220V

氣體流量調(diào)節(jié)閥應接受現(xiàn)場控制站PLC5發(fā)出的開、關命令及開啟度命令

8.閥門試驗

承包人應提供所有主要閥門元件包括閥體，閥門，軸和閥座等材料的測試報告。

閥門試驗按GB/T13927、JB/T9092或API598標準規(guī)定執(zhí)行，閥門工作壓力為1MPa時，閥門殼體的強度試

驗壓力為1.5MPa，持續(xù)時間不小于5min，閥座應無泄漏及結(jié)構(gòu)損傷等現(xiàn)象。

9.防腐蝕

承包人提供的設備材料應適用城市污水廠的腐蝕環(huán)境，設備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應

是好的，工藝技術、材料應滿足：

① 沒有任何損傷和缺陷

② 適用于該用途的材料，且不會產(chǎn)生機械負荷或電氣負荷的過載。

③閥門的內(nèi)、外防腐(除了精加工表面或閥的密封面)均采用靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末，涂層厚度不少于0.25m

m，提供相應防腐證書或證明材料。噴涂完成后必須對涂層質(zhì)量進行涂層厚度、絕緣性、抗沖擊性能、附著

性、黏附強度及網(wǎng)格測試，以確保閥門經(jīng)表面處理后有優(yōu)良的防腐性能，表面處理壽命不小于30年，須在標

書中對閥門噴涂涂層測試方法進行具體說明并提供測試圖片證明。